Pirmkārt, ņemot vērā alumīnija materiālu, ir jāņem vērā šādi aspekti:
1. Nepārvaramas varas faktori:
1. Pašas CNC virpas stabilitāte.Ja tas nav paredzēts jaunajai CNC virpai vai CNC virpa nav noregulēta pēc lielas ražošanas un apstrādes, būs specifikācijas novirze, ko izraisīs pati CNC virpa.Ir daudzi faktori, kas izraisa pašas CNC virpas novirzes:
Mehāniskā aprīkojuma līmenis:
a.Maiņstrāvas servomotors un lodveida skrūve ir vaļīgi.
b.Lodveida skrūves rites gultnis vai uzgrieznis ir bojāts.
c.Ar eļļošanu starp lodveida skrūvi un uzgriezni nepietiek.
Elektrisko iekārtu līmenis:
a.Bieži sastopamas maiņstrāvas servomotoru kļūdas.
b.Režģa lineāla iekšpusē ir traipi.
c.Bieži sastopami servomotora pastiprinātāja defekti.
PMC remontu var veikt sistēmas programmatūras galveno parametru līmenī, tāpēc tas tiek izlaists.
2. Ūdens dzesēšanas deformācija pēc tērauda ražošanas un apstrādes.Lielāko daļu no tā nevar novērst.Ražošanas un apstrādes laikā pēc iespējas vairāk pievērsiet uzmanību aukstumaģentu lietošanai un, veicot precīzu mērījumu, pievērsiet uzmanību tērauda detaļu deformācijai pēc ūdens dzesēšanas.
2. Novēršamie elementi:
1. Ražošanas process
Es domāju, ka lielākā daļa no konkrētām ražošanas un pārstrādes novirzēm ir saistītas ar nezinātnisku ražošanas tehnoloģiju.Pēc ražošanas pamattehnoloģijas nodrošināšanas (piemēram, “vispirms rupjas, tad smalkas, vispirms ar šķiedrām un pēc tam caurums, vispirms liels daudzums un pēc tam Čuncjinas mazās nūdeles” vai būtībā tas ir pamata ražošanas procesa galvenais punkts, piemēram, “samazināt nūdeles iespīlējot un izvēloties kombinēto armatūru pēc iespējas vairāk” instrumentu un armatūras pielietošanā), mēģiniet izvairīties no ražošanas un apstrādes novirzēm, ko rada dzelzs tapa pret presliešanas daļām, jo spiedliešanas daļas ir ļoti mīkstas un viegli. noņemt.Dzelzs tapas ir ļoti viegli padarīt liešanas daļas noved pie ražošanas un apstrādes novirzes.
2. Trīs griešanas elementi: griešanas daudzums vc, griešanas ātrums f, urbšanas dziļums 1ap un CNC ieliktņu kompensācija
Šo līniju tiešām nav viegli detalizēti aprakstīt.Vienkārši izsakoties, tas nozīmē, ka, lai nodrošinātu ražošanas un apstrādes kvalitāti un CNC asmens bojājumus, jāpielāgo galvenie parametri, lai pilnībā izmantotu CNC asmens apstrādājamību, lai palielinātu urbšanas efektivitāti.Ražošanas izmaksas ir minimālas.CNC frēzmašīnās ir arī tādi faktori kā asmens bojājumu kompensācija.
3. Skaitliskais aprēķins manuālajā programmēšanā un automātiskajā programmēšanā
Manuālajā programmēšanā mērījumu novirzes ir izplatītas, taču mūsdienās lielākā daļa ražošanas ir automātiska programmēšana.
4. Naža iestatīšana
Neprecīzs instrumenta iestatījums ir faktors, kas izraisa specifikācijas novirzes.Izvēlieties labu malu meklētāju, cik vien iespējams.Ja CNC virpai ir automātiskais instrumentu uzstādītājs, jūs būsiet stiprāks.Ja tas nav malu meklētājs, instrumenta rādiuss ir jākompensē, kas nozīmē Praktisku darba pieredzi.
Publicēšanas laiks: 14.04.2022