Prototipu un ražošanas daļu ātra un rentabla izgatavošana parasti ir līdzsvars starp ātru pāreju uz CNC apstrādes iespējām un optimizētām daļām, kas paredzētas šīm iespējām.Tāpēc, projektējot detaļas frēzēšanas un virpošanas procesiem, šādi seši svarīgi apsvērumi var paātrināt ražošanas laiku, vienlaikus samazinot izmaksas.
1. Cauruma dziļums un diametrs
Vairumā gadījumu caurums tiek interpolēts ar gala frēzi, nevis urbts.Šī apstrādes metode nodrošina lielu elastīgumu noteiktā instrumenta urbuma izmērā un nodrošina labāku virsmas apdari nekā urbis.Tas arī ļauj mums izmantot tos pašus instrumentus rievu un dobumu apstrādei, samazinot cikla laiku un detaļu izmaksas.Vienīgais mīnuss ir tas, ka gala frēzes ierobežotā garuma dēļ urbumi, kuru diametrs pārsniedz sešus diametrus, kļūst par izaicinājumu, un tiem var būt nepieciešama apstrāde no abām detaļas pusēm.
2. Vītnes izmērs un veids
Urbšana un vītņu izgatavošana iet roku rokā.Daudzi ražotāji iekšējo vītņu griešanai izmanto “pieskārienu”.Krāns izskatās kā zobaina skrūve un “ieskrūvē” iepriekš izurbtajā caurumā.Mēs izmantojam modernāku metodi vītņu izgatavošanai, instrumentu, ko sauc par vītnes frēzi, lai ievietotu vītnes profilu.Tas ļauj izveidot precīzus vītnes un jebkuru vītnes izmēru (vītnes collā), kam ir vienāds solis, var sagriezt ar vienu frēzēšanas instrumentu, tādējādi ietaupot ražošanas un uzstādīšanas laiku.
3. Teksts uz daļas
Vai vēlaties uz detaļas iegravēt detaļas numuru, aprakstu vai logotipu?Speed Plus atbalsta lielāko daļu apstrādei nepieciešamā teksta ar nosacījumu, ka atstatums starp atsevišķām rakstzīmēm un to "rakstīšanai" izmantotajām zīmēm ir vismaz 0,020 collas (0,5 mm).
4. Sienas augstums un raksturīgais platums
Visi mūsu griezējinstrumenti ir izgatavoti no cementēta karbīda griezējinstrumentiem.Šis īpaši cietais materiāls nodrošina maksimālu instrumenta kalpošanas laiku un produktivitāti ar minimālu novirzi.Tomēr pat stiprākie instrumenti var deformēties, tāpat kā metāli, īpaši apstrādāta plastmasa.Tāpēc sienas augstums un elementu izmērs ir ļoti atkarīgi no atsevišķu detaļu ģeometrijas un izmantotā instrumentu komplekta.
5. Elektroinstrumentu virpa
Papildus plašajām frēzēšanas iespējām mēs piedāvājam arī dzīvu instrumentu CNC virpošanu.Instrumentu komplekts, ko izmanto šajās mašīnās, ir līdzīgs mūsu apstrādes centra instrumentu komplektam, izņemot to, ka mēs tagad negriežam plastmasas detaļas.Tas nozīmē, ka ekscentriskus caurumus, rievas, plaknes un citus elementus var apstrādāt paralēli vai perpendikulāri (aksiāli vai radiāli) virpotās sagataves “garajai asij” (tās Z asi), un parasti seko ortogonālām daļām, kas izgatavotas uz apstrādes centra. tie paši dizaina noteikumi.Šeit atšķirība ir izejmateriāla formā, nevis pašā instrumentu komplektā.Virpotās detaļas, piemēram, vārpstas un virzuļi, sākotnēji ir apaļas, savukārt frēzētas daļas, piemēram, kolektori, instrumentu kastes un vārstu vāki, parasti nav, bet tiek izmantoti kvadrātveida vai taisnstūrveida bloki.
6. Daudzasu frēzēšana
Izmantojot 3 asu apstrādi, sagatave tiek nofiksēta no izejmateriāla sagataves apakšas, savukārt visas detaļu īpašības tiek sagrieztas no līdz pat 6 ortogonālām malām.Detaļas izmērs ir lielāks par 10 collas * 7 collas (254 mm * 178 mm), var apstrādāt tikai augšējo un apakšējo daļu, sānu iestatīšanas nav!Tomēr ar piecu asu indeksēšanas frēzēšanu apstrādi var veikt no jebkura skaita neortogonālu malu.
Izlikšanas laiks: 2021. gada 18. novembris