Greitas ir ekonomiškas dalių prototipų kūrimas ir gamyba dažnai yra pusiausvyra tarp greito posūkio į CNC apdirbimo galimybes ir optimizuotų dalių, sukurtų šioms galimybėms.Taigi čia pateikiami 6 svarbūs aspektai projektuojant dalis frezavimo ir tekinimo procesams, kurie gali pagreitinti gamybos laiką ir sumažinti išlaidas.
1. Skylės gylis ir skersmuo
Skylės daugeliu atvejų yra interpoliuojamos galiniais frezomis, o ne gręžiamos.Šis apdirbimo būdas suteikia didelį lankstumą nustatant skylės dydį tam tikram įrankiui ir užtikrina geresnę paviršiaus apdailą nei grąžtai.Tai taip pat leidžia apdirbti griovelius ir ertmes tuo pačiu įrankiu, sumažinant ciklo laiką ir dalių sąnaudas.Vienintelis trūkumas yra tas, kad dėl riboto galinio frezavimo ilgio gilesnės nei šešių skersmenų skylės tampa iššūkiu ir jas gali tekti apdirbti iš abiejų detalės pusių.
2. Siūlo dydis ir tipas
Gręžimas ir sriegių gaminimas vyksta kartu.Daugelis gamintojų vidinių sriegių pjovimui naudoja "čiaupą".Čiaupas atrodo kaip dantytas varžtas ir "įsuka" į anksčiau išgręžtą skylę.Mes laikomės šiuolaikiškesnio požiūrio į siūlų gaminimą, įrankis, vadinamas sriegių freza, įterpia sriegio profilį.Taip sukuriami tikslūs sriegiai ir bet koks sriegio dydis (sriegiai colyje), kuris turi tą patį žingsnį, gali būti nupjautas vienu frezavimo įrankiu, taupant gamybos ir montavimo laiką.Todėl UNC ir UNF sriegiai nuo #2 iki 1/2 colio ir metriniai sriegiai nuo M2 iki M12 gali būti naudojami viename įrankių rinkinyje.
3. Tekstas ant dalies
Norite ant dalies išgraviruoti dalies numerį, aprašymą ar logotipą?Pagreitis palaiko didžiąją dalį apdorojimui reikalingo teksto, jei atstumas tarp atskirų simbolių ir potėpių, naudojamų jiems „rašyti“, yra bent 0,020 colio (0,5 mm).Be to, tekstas turi būti įgaubtas, o ne pakeltas, todėl rekomenduojamas 20 taškų ar didesnis šriftas, pvz., Arial, Verdana ar panašus sans serif.
4. Sienos aukštis ir elemento plotis
Visi mūsų peiliai susideda iš karbido peilių.Ši itin standi medžiaga užtikrina maksimalų įrankio tarnavimo laiką ir produktyvumą su minimaliu deformavimu.Tačiau net ir stipriausi įrankiai gali deformuotis, kaip ir metalai, o ypač apdirbami plastikai.Todėl sienos aukštis ir elementų dydis labai priklauso nuo atskirų dalių geometrijos ir naudojamų įrankių.Pavyzdžiui, apdirbant palaikomas minimalus 0,020 colio (0,5 mm) elemento storis ir 2 colių (51 mm) maksimalus elementų gylis, tačiau tai nereiškia, kad galite sukurti tokių matmenų aušintuvą su briaunomis.
5. Elektrinių įrankių tekinimo staklės
Be plačių frezavimo galimybių, taip pat siūlome tiesioginį CNC tekinimo įrankį.Šiose mašinose naudojami įrankių rinkiniai yra panašūs į mūsų apdirbimo centruose esančius įrankių rinkinius, išskyrus tai, kad šiuo metu plastikinių dalių neapsukame.Tai reiškia, kad ekscentrinės skylės, grioveliai, plokštumos ir kiti elementai gali būti apdirbami lygiagrečiai arba statmenai (ašiai arba radialiai) tekinimo ruošinio „ilgajai ašiai“ (jo Z ašiai) ir paprastai seka stačiakampes dalis, pagamintas apdirbant. centras Tos pačios dizaino taisyklės.Čia skiriasi žaliavos forma, o ne pats įrankių rinkinys.Tekintos dalys, tokios kaip velenai ir stūmokliai, pradedamos gaminti apvaliai, o frezuotos dalys, pvz., kolektoriai, matuoklių dėžės ir vožtuvų dangčiai, dažnai ne, vietoj jų naudojami kvadratiniai arba stačiakampiai blokai.
6. Daugiaašis frezavimas
Naudojant 3 ašių apdirbimą, ruošinys prispaudžiamas nuo žaliavos apačios, o visos dalies savybės yra išpjaunamos iki 6 stačiakampių kraštų.Dalies dydis yra didesnis nei 10″*7″ (254mm*178mm), galima apdirbti tik viršų ir apačią, be šoninio nustatymo!Tačiau naudojant penkių ašių indeksuotą frezavimą galima apdirbti iš bet kokio skaičiaus nestačiakampių briaunų.
Paskelbimo laikas: 2022-08-08