ການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນການຜະລິດໄດ້ໄວ ແລະ ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນມັກຈະເປັນຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງການຫັນເປັນໄວຕໍ່ກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານັ້ນ.ດັ່ງນັ້ນ, ນີ້ແມ່ນ 6 ຂໍ້ພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການອອກແບບພາກສ່ວນສໍາລັບຂະບວນການ milling ແລະ turning ທີ່ສາມາດເລັ່ງເວລາການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
1. ຄວາມເລິກຂອງຂຸມແລະເສັ້ນຜ່າກາງ
ຂຸມໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ interpolated ກັບໂຮງງານສິ້ນສຸດ, ບໍ່ໄດ້ເຈາະ.ວິທີການເຄື່ອງຈັກນີ້ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃນຂະຫນາດຂຸມສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ໃຫ້ແລະສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີກວ່າກ່ວາເຈາະ.ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກ grooves ແລະຢູ່ຕາມໂກນດ້ວຍເຄື່ອງມືດຽວກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນຫນຶ່ງ.ຂໍ້ເສຍພຽງແຕ່ແມ່ນວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມຍາວຈໍາກັດຂອງໂຮງງານສິ້ນສຸດ, ຮູທີ່ເລິກກວ່າຫົກເສັ້ນຜ່າສູນກາງກາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍແລະອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ machined ຈາກທັງສອງດ້ານຂອງພາກສ່ວນ.
2. ຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງ thread
ການຂຸດເຈາະແລະການເຮັດກະທູ້ໄປໃນມື.ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ "ແຕະ" ເພື່ອຕັດກະທູ້ພາຍໃນ.ທໍ່ດັ່ງກ່າວມີລັກສະນະຄ້າຍຄື screw ແຂ້ວແລະ "screws" ເຂົ້າໄປໃນຮູທີ່ເຈາະກ່ອນຫນ້ານີ້.ພວກເຮົາໃຊ້ວິທີການທີ່ທັນສະໄຫມຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ກະທູ້, ເຄື່ອງມືທີ່ເອີ້ນວ່າໂຮງງານກະທູ້ໃສ່ຮູບແບບກະທູ້.ນີ້ສ້າງກະທູ້ທີ່ຊັດເຈນ, ແລະຂະຫນາດກະທູ້ໃດໆ (ກະທູ້ຕໍ່ນິ້ວ) ທີ່ແບ່ງປັນ pitch ສາມາດຕັດດ້ວຍເຄື່ອງມືດຽວ, ປະຫຍັດເວລາການຜະລິດແລະການຕິດຕັ້ງ.ດັ່ງນັ້ນ, ກະທູ້ UNC ແລະ UNF ຈາກ #2 ຫາ 1/2 ນິ້ວ ແລະກະທູ້ metric ຈາກ M2 ຫາ M12 ທັງຫມົດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຊຸດເຄື່ອງມືດຽວ.
3. ຂໍ້ຄວາມໃນສ່ວນ
ຕ້ອງການສະແດງເລກສ່ວນຫນຶ່ງ, ລາຍລະອຽດຫຼືໂລໂກ້ກ່ຽວກັບພາກສ່ວນ?Acceleration ສະຫນັບສະຫນູນຂໍ້ຄວາມສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ໃຫ້ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຕົວອັກສອນສ່ວນບຸກຄົນແລະຈັງຫວະທີ່ໃຊ້ເພື່ອ "ຂຽນ" ພວກມັນແມ່ນຢ່າງຫນ້ອຍ 0.020 ນິ້ວ (0.5 ມມ).ນອກຈາກນີ້, ຂໍ້ຄວາມຄວນຈະ concave ແທນທີ່ຈະຍົກຂຶ້ນມາ, ແລະ 20 ຈຸດຫຼືຕົວອັກສອນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ Arial, Verdana ຫຼື sans serif ທີ່ຄ້າຍຄືກັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້.
4. ຄວາມສູງຂອງຝາ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງຄຸນສົມບັດ
ມີດທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາປະກອບດ້ວຍມີດ carbide.ອຸປະກອນການແຂງແຮງສຸດນີ້ໃຫ້ອາຍຸການສູງສຸດຂອງເຄື່ອງມືແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການ deflection ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງມືທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດສາມາດ deform ໄດ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂລຫະສາມາດເຮັດໄດ້, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນພາດສະຕິກໄດ້ຖືກ machined.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມສູງຂອງຝາແລະຂະຫນາດຄຸນນະສົມບັດແມ່ນຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນສ່ວນບຸກຄົນແລະເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້.ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຫນາຂອງຄຸນສົມບັດຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ 0.020″ (0.5mm) ແລະຄວາມເລິກຄຸນນະສົມບັດສູງສຸດຂອງ 2″ (51mm) ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດອອກແບບຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ finned ກັບຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້.
5. ເຄື່ອງກຶງເຄື່ອງມືພະລັງງານ
ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມສາມາດຂອງ milling ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງການປ່ຽນເປັນສີ CNC ເຄື່ອງມືສົດ.ຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງຢູ່ໃນສູນເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ, ຍົກເວັ້ນພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຫັນຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໃນຕອນນີ້.ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຂຸມ eccentric, ຮ່ອງ, ຮາບພຽງ, ແລະລັກສະນະອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບການ machined ຂະຫນານຫຼື perpendicular (axial ຫຼື radial) ກັບ "ແກນຍາວ" ຂອງ workpiece ໄດ້ຫັນ (Z-axis ຂອງຕົນ), ແລະປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດຕາມພາກສ່ວນ orthogonal fabricated ໃນເຄື່ອງກົນຈັກ. center ກົດລະບຽບການອອກແບບດຽວກັນ.ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ນີ້ແມ່ນຮູບຮ່າງຂອງວັດຖຸດິບ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ກໍານົດເອງ.ພາກສ່ວນທີ່ຫັນເຊັ່ນ shafts ແລະ pistons ເລີ່ມຕົ້ນອອກຮອບ, ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນ milled ເຊັ່ນ manifolds, ກ່ອງວັດແທກແລະຝາປິດ valve ມັກຈະບໍ່, ການນໍາໃຊ້ຕັນສີ່ຫລ່ຽມຫຼືສີ່ຫລ່ຽມແທນ.
6. milling ຫຼາຍແກນ
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ 3-axis, workpieces ແມ່ນ clamped ຈາກລຸ່ມສຸດຂອງຫຼັກຊັບວັດຖຸດິບໃນຂະນະທີ່ຄຸນນະສົມບັດພາກສ່ວນທັງຫມົດໄດ້ຖືກຕັດຈາກເຖິງ 6 ດ້ານ orthogonal.ຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ 10″*7″ (254mm * 178mm), ພຽງແຕ່ເທິງແລະລຸ່ມສາມາດ machined ໄດ້, ບໍ່ມີການຕັ້ງຄ່າຂ້າງຄຽງ!ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍການຂຸດຄົ້ນຫ້າແກນ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກຈາກຈໍານວນຂອງຂອບທີ່ບໍ່ແມ່ນ orthogonal.
ເວລາປະກາດ: 08-08-2022