Биринчи кезекте, алюминий материалдын негизинде, төмөнкү аспектилери каралышы керек:
1. Форс-мажордук факторлор:
1. CNC станоктун өзү туруктуулугу.Эгерде ал жаңы CNC токарь станогу үчүн болбосо же CNC токардык станогу көп өндүрүштөн жана кайра иштетүүдөн кийин туураланбаган болсо, анда CNC токардык станогунун өзүнөн келип чыккан спецификациянын четтөөлөрү болот.CNC токардык станогунун четтөөсүнө себеп болгон көптөгөн факторлор бар:
Механикалык жабдуулардын деңгээли:
а.AC серво кыймылдаткычы жана шарик бурама бош.
б.Шар бурама прокаттоочу подшипник же гайка бузулган.
в.Шар бурама менен гайканын ортосундагы майлоо жетишсиз.
Электр жабдууларынын деңгээли:
а.AC серво кыймылдаткычтарынын жалпы каталары.
б.Тор сызгычтын ичинде тактар бар.
в.Сервомотор күчөткүчтүн жалпы каталары.
PMC оңдоо тутумдук программалык камсыздоонун негизги параметр деңгээлинде жүргүзүлүшү мүмкүн, ошондуктан ал жок кылынат.
2. болот өндүрүү жана кайра иштетүү кийин суу муздатуу деформация.Мунун көбүн алдын алуу мүмкүн эмес.Өндүрүш жана кайра иштетүүдө муздаткычтарды колдонууга мүмкүн болушунча көңүл буруңуз жана так өлчөөлөрдү жүргүзүүдө суу муздагандан кийин болоттон жасалган тетиктердин деформациясына көңүл буруңуз.
2. Алдын ала турган элементтер:
1. Өндүрүш процесси
Менимче, өндүрүштүн жана кайра иштетүүнүн белгилүү бир четтөөлөрүнүн көпчүлүгү илимий эмес өндүрүш технологиясы менен шартталган.Негизги өндүрүш технологиясын камсыздагандан кийин (мисалы, "адегенде орой, андан кийин жакшы, биринчи бет, анан тешик, биринчи чоң өлчөмдө, андан кийин Чонгцин майда кесме" же Бул негизинен "жыштыгын азайтуу" сыяктуу негизги өндүрүш процессинин негизги пункту. кысуу жана мүмкүн болушунча айкалыштырылган шаймандарды тандоо» инструменттерин жана шаймандарын колдонууда), темир төөнөгүчтүн куюу бөлүктөрүнө келип чыккан өндүрүштүк жана кайра иштетүүдөн четтөөсүнө жол бербөөгө аракет кылыңыз, анткени куюучу тетиктер абдан жумшак жана жеңил. алып салуу.темир төөнөгүч өлүп куюу бөлүктөрүн өндүрүү жана кайра иштетүү четтөө алып үчүн абдан жеңил болуп саналат.
2. Үч кесүүчү элементтер: кесүү көлөмү vc, кесүү ылдамдыгы f, бургулоо тереңдиги 1ap жана CNC койгучтарынын ордун толтуруу
Бул сап чындыгында майда-чүйдөсүнө чейин сүрөттөп берүү оңой эмес.Жөнөкөй сөз менен айтканда, бул өндүрүштүн жана кайра иштетүүнүн сапатын жана CNC бычактын зыянын камсыз кылуу максатында, бургулоо эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн CNC бычактын иштетүү жөндөмдүүлүгүн толук пайдалануу үчүн негизги параметрлерди тууралоону билдирет.Өндүрүштүк чыгымдар минималдуу.CNC фрезердик машиналарда бычак зыяндын ордун толтуруу сыяктуу факторлор да бар.
3. Кол менен программалоодо жана автоматтык программалоодо сандык эсептөө
Кол менен программалоодо өлчөөдөгү четтөөлөр кеңири таралган, бирок бүгүнкү күндө өндүрүштүн көбү автоматтык программалоо болуп саналат.
4. Бычакты орнотуу
Аспаптын туура эмес жөндөөсү спецификациянын четтөөсүнө алып келген фактор болуп саналат.Мүмкүн болушунча жакшы чет тапкычты тандаңыз.Эгерде CNC токарында автоматтык инструмент орнотуучу бар болсо, анда сиз күчтүү болосуз.Эгерде ал четки тапкыч болбосо, куралдын радиусу компенсацияланышы керек, бул Практикалык иш тажрыйбасын билдирет.
Посттун убактысы: 14-апрель-2022