단순화된 4가지 단계
고급 가공 기능의 새로운 개념은 아무리 복잡하더라도 모든 5축 가공 기능을 몇 가지 간단한 단계로 정의할 수 있다는 관점을 기반으로 합니다.금형 제조업체는 금형 생산 프로그램을 설정하기 위해 검증된 방법을 채택했습니다.
(1) 처리할 영역과 처리 순서.이 단계는 부품 모양의 복잡성을 기반으로 하며 숙련된 기계공에게 영감을 주기에 가장 쉬운 단계인 경우가 많습니다.
(2) 가공 영역의 공구 궤적은 어떤 모양을 가져야 합니까?도구는 표면의 파라메트릭 선에 따라 앞뒤 또는 위아래 순서로 절단하고 표면 경계를 가이드로 사용해야 합니까?
(3) 공구 경로와 일치하도록 공구 축을 안내하는 방법은 무엇입니까?이는 표면 마감 품질과 좁은 공간에서 짧고 단단한 공구를 사용할 것인지 여부에 매우 중요합니다.금형 제작자는 공구가 기울어질 때 앞뒤 기울기를 포함하여 공구를 완전히 제어해야 합니다.또한, 많은 공작기계의 작업대나 공구대의 회전으로 인한 각도한계도 고려해야 한다.예를 들어, 밀링/터닝 공작기계의 회전 각도에는 제한이 있습니다.
(4) 공구의 절단 경로를 변환하는 방법은 무엇입니까?재설정 또는 변위로 인한 공구 변위와 공구 경로 시작점의 가공 영역 사이에서 공구가 생성해야 하는 변위를 어떻게 제어합니까?변환 공정에서 발생하는 변위는 금형 생산에 매우 중요합니다.치수선 및 공구의 흔적을 제거할 수 있습니다(나중에 수동 연마로 제거 가능).
새로운 아이디어
복잡한 부품에 5축 가공을 수행하기로 결정할 때 기계공의 생각을 따르는 것이 CAM 소프트웨어를 개발하는 더 좋은 방법입니다.프로그래머에게 친숙하고 이해하기 쉬운 단일 프로그래밍 프로세스를 개발하는 대신 5축 가공 기능을 분해하는 이유는 무엇입니까?
이 첨단 기술은 강력한 기능과 사용 편의성 사이의 모순을 제거합니다.다축 가공 방식을 고유한 기능으로 단순화함으로써 사용자는 제품의 모든 기능을 신속하게 최대한 활용할 수 있습니다.CAM의 새로운 기능을 통해 5축 가공의 유연성과 소형화를 극대화할 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 10월 28일