ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ!

ಮೊದಲಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ನೀವು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ.ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬರುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿವೆ.
ಆರೋಗ್ಯಕರ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಕಂಪನಿಯು ನಿಮ್ಮ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಲೋಚನೆಗಳು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರಲು ವಿಫಲವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಆ ಸಂಶೋಧಕರಿಗೆ ಎಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡೆಲ್ ಮಾಡುವುದು ಎಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮಾದರಿ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಾಧನದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ
ಸಂಶೋಧಕರು ಮೊದಲು ಸಾಧನದ ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನದ ಆರಂಭಿಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನದ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಬಳಕೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿಲ್ಲ.ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಶೋಧಕರಿಗೆ ಒದಗಿಸಬಹುದು.ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಕೆಲವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶ್ರುತಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಜನರಿಗೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಒಂದು ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಸರಳವಾದ ಕಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ 3D ಮುದ್ರಿತ ವಿನ್ಯಾಸದವರೆಗೆ ಯಾವುದಾದರೂ ಆಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು, ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಸಾಧ್ಯತೆಗಳೆಂದರೆ, ಕೆಲವು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ವೈದ್ಯರ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಯಾಪ್ಸಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾನುಲಾಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕತ್ತರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಳೆ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಗರಗಸದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಕಂಪನಿಗಳು ಕ್ಲಿನಿಕಲ್ ಮೂಲಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಸ್ಟೀಲ್, ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸೇರಿವೆ.ಬಳಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆಯಾದರೂ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ನಿರೂಪಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.ಕೆಲವು ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನದ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಫ್ರ್ಯಾಂಚೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಪರ್ಯಾಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ.
1. ಸ್ಕ್ವೀಝ್
ಇದು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೂಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಧನವು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಭರವಸೆ ನೀಡಬಹುದು.
2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ವಿವಿಧ ತಯಾರಕರ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಕವಾಟಗಳು, ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪೊರೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಣಕೀಕೃತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೂ ಸಹ ಯಾವುದೇ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
3. EDM
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ EDM ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಎನ್ನುವುದು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಇತರ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಇಂಕೊನೆಲ್, ಕೋವರ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಂದಾಗ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮವು ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು EDM ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಸರಿಯಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ಸರಿಯಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವು ಅದರ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನೀವು ತಿಳಿದಿರಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕುವ ಯಂತ್ರ.CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಅದೇ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು.