ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ 6 ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ, ಅದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
1. ರಂಧ್ರದ ಆಳ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನವು ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಚಕ್ರದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅದೇ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಕೇವಲ ತೊಂದರೆಯೆಂದರೆ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಸೀಮಿತ ಉದ್ದದ ಕಾರಣ, ಆರು ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳು ಸವಾಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಥ್ರೆಡ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ
ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಕೈಯಲ್ಲಿದೆ.ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು "ಟ್ಯಾಪ್" ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಟ್ಯಾಪ್ ಹಲ್ಲಿನ ಸ್ಕ್ರೂನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ "ಸ್ಕ್ರೂಗಳು".ಎಳೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಆಧುನಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ ಎಂಬ ಉಪಕರಣವು ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಥ್ರೆಡ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು (ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು) ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, #2 ರಿಂದ 1/2 ಇಂಚಿನವರೆಗಿನ UNC ಮತ್ತು UNF ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು M2 ನಿಂದ M12 ವರೆಗಿನ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪಠ್ಯ
ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ, ವಿವರಣೆ ಅಥವಾ ಲೋಗೋವನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಬಯಸುವಿರಾ?ವೇಗೋತ್ಕರ್ಷವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಕ್ಷರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು "ಬರೆಯಲು" ಬಳಸುವ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕನಿಷ್ಟ 0.020 ಇಂಚುಗಳು (0.5 ಮಿಮೀ).ಅಲ್ಲದೆ, ಪಠ್ಯವನ್ನು ಎತ್ತುವ ಬದಲು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು 20 ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಥವಾ ಏರಿಯಲ್, ವರ್ಡಾನಾ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಸಾನ್ಸ್ ಸೆರಿಫ್‌ನಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಫಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
4. ಗೋಡೆಯ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಅಗಲ
ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಚಾಕುಗಳು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಈ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ರಿಜಿಡ್ ವಸ್ತುವು ಕನಿಷ್ಟ ವಿಚಲನದೊಂದಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡುವಂತೆ ಬಲವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೋಡೆಯ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕನಿಷ್ಠ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ದಪ್ಪ 0.020″ (0.5mm) ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಆಳ 2″ (51mm) ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಈ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿನ್ಡ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದರ್ಥವಲ್ಲ.
5. ಪವರ್ ಟೂಲ್ ಲೇಥ್
ನಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನಾವು ಲೈವ್ ಟೂಲ್ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್‌ಗಳು ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿರುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಇದೀಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಇದರರ್ಥ ವಿಲಕ್ಷಣ ರಂಧ್ರಗಳು, ಚಡಿಗಳು, ಫ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ "ಉದ್ದದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ" (ಅದರ Z- ಅಕ್ಷ) ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾಗಿ (ಅಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ರೇಡಿಯಲ್) ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು. ಕೇಂದ್ರ ಅದೇ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳು.ಇಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಕಾರವಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣವು ಸ್ವತಃ ಹೊಂದಿಸಿಲ್ಲ.ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳಂತಹ ತಿರುಗಿದ ಭಾಗಗಳು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಗೇಜ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಕವರ್‌ಗಳಂತಹ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚದರ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ.
6. ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
3-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು 6 ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಬದಿಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು 10″*7″ (254mm*178mm) ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಸೈಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ!ಆದಾಗ್ಯೂ, ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಯಾವುದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಅಲ್ಲದ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-08-2022