Ең алдымен, алюминий материалының алғышарттары бойынша келесі аспектілерді ескеру қажет:
1. Форс-мажорлық факторлар:
1. CNC токарлық станоктың өзінің тұрақтылығы.Егер бұл жаңа CNC токарь станогында болмаса немесе CNC токарь көп өндіру мен өңдеуден кейін реттелмесе, CNC токарлық станоктың өзінен туындаған спецификацияның ауытқуы болады.CNC токарлық станоктың ауытқуын тудыратын көптеген факторлар бар:
Механикалық жабдық деңгейі:
а.Айнымалы ток сервомоторы мен шарикті бұранда бос.
б.Шарлы бұрандалы домалау мойынтірегі немесе гайка зақымдалған.
в.Шарлы бұранда мен гайка арасындағы майлау жеткіліксіз.
Электр жабдықтарының деңгейі:
а.Айнымалы ток сервоқозғалтқыштарының жалпы ақаулары.
б.Торлы сызғыштың ішінде дақтар бар.
в.Сервомотор күшейткішінің жалпы ақаулары.
PMC жөндеу жүйелік бағдарламалық құралдың негізгі параметр деңгейінде жүзеге асырылуы мүмкін, сондықтан ол өткізілмейді.
2. Болат өндіру және өңдеуден кейінгі суды салқындату деформациясы.Мұның көпшілігінің алдын алу мүмкін емес.Өндіріс және өңдеу кезінде мүмкіндігінше хладагенттердің қолданылуына назар аударыңыз, дәл өлшеу жүргізген кезде суды салқындатқаннан кейін болат бөлшектердің деформациясына назар аударыңыз.
2. Алдын ала алатын элементтер:
1. Өндіріс процесі
Менің ойымша, өндіріс пен өңдеудің нақты ауытқуларының көпшілігі ғылыми негізделмеген өндіріс технологиясына байланысты.Негізгі өндіріс технологиясын қамтамасыз еткеннен кейін («алдымен дөрекі, содан кейін жұқа, бірінші бет, содан кейін саңылау, алдымен үлкен мөлшерде, содан кейін Чонгцин шағын кеспесі» немесе бұл негізінен «жиілігін азайту» сияқты негізгі өндіріс процесінің негізгі нүктесі болып табылады. Құрал-саймандарды және арматураларды қолдануда мүмкіндігінше біріктірілген арматураларды қысу және таңдау)) құйма бөлшектеріне темір түйреуіш әсерінен болатын өндіру және өңдеу ауытқуын болдырмауға тырысыңыз, өйткені құйма бөлшектері өте жұмсақ және оңай. алып тастау.Темір түйреуіш құю бөлшектерін өндіруге және өңдеуден ауытқуға әкелетін етіп жасау өте оңай.
2. Үш кесу элементі: кесу мөлшері vc, кесу жылдамдығы f, бұрғылау тереңдігі 1ap және CNC кірістірулерінің өтемі
Бұл сызықты егжей-тегжейлі сипаттау шынымен оңай емес.Қарапайым тілмен айтқанда, бұл өндіру және өңдеу сапасын және CNC қалақшасының зақымдалуын қамтамасыз ету негізінде бұрғылау тиімділігін арттыру үшін CNC қалақшасының өңдеу мүмкіндігін толық пайдалану үшін негізгі параметрлерді реттеуді білдіреді.Өндіріс шығындары минималды.CNC фрезерлік станоктарында пышақ зақымдануының орнын толтыру сияқты факторлар да бар.
3. Қолмен бағдарламалаудағы және автоматты бағдарламалаудағы сандық есептеу
Қолмен бағдарламалауда өлшеудегі ауытқулар жиі кездеседі, бірақ қазіргі кездегі өндірістің көпшілігі автоматты бағдарламалау болып табылады.
4. Пышақты орнату
Құралдың дұрыс орнатылмауы спецификацияның ауытқуына әкелетін фактор болып табылады.Мүмкіндігінше жақсы жиек тапқышты таңдаңыз.Егер CNC токарлық станокта құралды автоматты түрде реттегіш болса, сіз күштірек боласыз.Егер ол жиекті тапқыш болмаса, құралдың радиусы өтелуі керек, бұл практикалық жұмыс тәжірибесін білдіреді.
Жіберу уақыты: 14 сәуір 2022 ж