Аппараттық беттерді өңдеу бөлімшесін бөлуге болады: аппараттық тотығуды өңдеу, аппараттық бояуды өңдеу, электроплантациялау, бетті жылтырату өңдеу, аппараттық коррозияны өңдеу және т.б.
Аппараттық бөлшектерді беттік өңдеу:
1. Тотығуды өңдеу:Аппараттық бұйымдар зауыты аппараттық бұйымдарды (негізінен алюминий бөлшектерін) шығарғанда, олар аппараттық бұйымдардың бетін қатайту және олардың тозуға бейімділігін азайту үшін тотығу өңдеуін пайдаланады.
2. Бояуды өңдеу:Аппараттық бұйымдар зауыты аппараттық өнімдердің үлкен бөліктерін шығарған кезде бояуды өңдеуді қолданады және бояуды өңдеу арқылы аппаратураның тот басуына жол бермейді.
Мысалы: күнделікті тұрмысқа қажетті заттар, электр қоршаулары, қолөнер бұйымдары, т.б.
3. Электр қаптау:Аппараттық құралдарды өңдеудегі ең көп тараған өңдеу технологиясы сонымен қатар электрожабдық болып табылады.Ұзақ уақыт пайдалану кезінде бұйымдар көгеріп кетпеуі немесе кестеленбеуін қамтамасыз ету үшін аппараттық бөлшектердің беті заманауи технология арқылы электроплатылған.Кең таралған электропластикалық процестерге мыналар жатады: бұрандалар, штамптау бөлшектері, аккумуляторлар, автомобиль бөлшектері, шағын аксессуарлар және т.б.
4. Бетті жылтырату:Бетті жылтырату әдетте ұзақ уақыт бойы күнделікті қажеттіліктерде қолданылады.Аппараттық бұйымдарда бетін бұрғылауды өңдеу арқылы, мысалы:
Біз тарақ шығарамыз, тарақ штамптау арқылы аппараттық құралдан жасалған, сондықтан тесілген тарақтың бұрыштары өте өткір, бұрыштардың өткір бөліктерін тегіс бетке жылтырату керек, осылайша оны өңдеу процесінде қолдануға болады. пайдалану.Адам ағзасына зиян келтірмейді.
CNC өңделген бөлшектердің бетін өңдеу әдісі алдымен өңделген беттің техникалық талаптарына байланысты.Дегенмен, бұл техникалық талаптардың міндетті түрде тетік сызбасында көрсетілген талаптар емес, кейде технологиялық себептерге байланысты бөлшектер сызбасындағы талаптардан жоғары болуы мүмкін екенін ескеру қажет.Мысалы, эталондардың сәйкес келмеуіне байланысты кейбір cnc дайындамаларының бетіне өңдеу талаптары артады.Немесе ол дәлдік эталоны ретінде пайдаланылғандықтан, ол өңдеуге жоғары талаптар қоюы мүмкін.
Әрбір CNC өңделген бөліктің бетінің техникалық талаптары нақтыланған кезде, талаптарға кепілдік бере алатын соңғы өңдеу әдісі сәйкесінше таңдалуы мүмкін және бірнеше жұмыс қадамдары мен әрбір жұмыс қадамының өңдеу әдістері анықталуы мүмкін.CNC өңдеу бөлшектерін таңдалған өңдеу әдісі бөлшектер сапасы, жақсы өңдеу экономикасы және жоғары өндіріс тиімділігі талаптарына сәйкес болуы керек.Осы себепті өңдеу әдісін таңдағанда келесі факторларды ескеру қажет:
1. Кез келген cnc өңдеу әдісімен алуға болатын өңдеу дәлдігі мен бетінің кедір-бұдырлығы айтарлықтай диапазонға ие, бірақ тек тар диапазонда үнемді, ал бұл диапазондағы өңдеу дәлдігі экономикалық өңдеу дәлдігі болып табылады.Осы себепті өңдеу әдісін таңдаған кезде үнемді өңдеу дәлдігін ала алатын сәйкес өңдеу әдісін таңдау керек.
2. Cnc дайындамасының материалының қасиеттерін қарастырыңыз.
3. CNC дайындамасының құрылымдық пішіні мен өлшемін қарастырыңыз.
4. Өнімділік пен экономикалық талаптарды қарастыру.Жаппай өндірісте тиімділігі жоғары озық технология қолданылуы керек.Тіпті дайындаманы дайындау әдісін түбегейлі өзгертуге болады, бұл өңдеу еңбегін азайтуға мүмкіндік береді.
5. Зауыттың немесе цехтың бар жабдықтары мен техникалық жағдайларын ескеру қажет.Өңдеу әдісін таңдаған кезде қолда бар құрал-жабдықтарды толық пайдалану, кәсіпорынның әлеуетін пайдалану, жұмысшылардың ынта-жігері мен шығармашылығын іске қосу қажет.Дегенмен, өңдеудің қолданыстағы әдістері мен жабдықтарын үздіксіз жетілдіру, жаңа технологияларды енгізу және технологиялық деңгейді жақсартуды да қарастырған жөн.
Жіберу уақыты: 15 ақпан 2022 ж