მასობრივ წარმოებაშიCNC სიზუსტეტექნიკის ნაწილების დამუშავება, რადგან სამუშაო ნაწილი მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს და მოკლე მიწოდების დროს, აღჭურვილობის ეფექტურობა წარმოებისა და დამუშავების მთავარი პრიორიტეტია.მარტივი საბაზისო ცოდნის ათვისებამ შეიძლება არა მხოლოდ გააუმჯობესოს ტექნიკის აქსესუარების დამუშავების პროდუქტიულობა, არამედ შეამციროს მოწყობილობის უკმარისობის მაჩვენებელი გამოყენების დროს.
ნება მომეცით გითხრათ რამდენიმე ძირითადი ცოდნაCNCტექნიკის ნაწილების ზუსტი დამუშავება
1. ჩიპ კონტროლი
ჩიპები ჩახლართული ხელსაწყოს ან სამუშაო ნაწილის გარშემო ხანგრძლივი თანმიმდევრული ჭრისთვის.ძირითადად გამოწვეულია დაბალი საკვებით, გეომეტრიის ჭრის დაბალი და/ან არაღრმა სიღრმით.
მიზეზი:
(1) არჩეული ღარისთვის მიწოდება ძალიან დაბალია.
გამოსავალი: პროგრესული კვება.
(2) შერჩეული ღრმულის ჭრის სიღრმე ძალიან მცირეა.
გამოსავალი: აირჩიეთ დანის გეომეტრია უფრო ძლიერი ჩიპის გატეხვით.გამაგრილებლის ნაკადის სიჩქარის გაზრდა.
(3) ხელსაწყოს ცხვირის რადიუსი ძალიან დიდია.
გამოსავალი: დაამატეთ ჭრის სიღრმე ან აირჩიეთ უფრო ძლიერი გეომეტრია ჩიპის გატეხვისთვის.
(4) არასწორი შესვლის კუთხე.
გამოსავალი: აირჩიეთ ცხვირის უფრო მცირე რადიუსი.
2. გარეგნობის ხარისხი
ის გარეგნულად „თმიანი“ გამოიყურება და არ აკმაყოფილებს საჯარო სამსახურის მოთხოვნებს.
მიზეზი:
(1) ჩიპის გატეხვა გადის დარტყმის ნაწილებს და ტოვებს კვალს დამუშავებულ ზედაპირზე.
გამოსავალი: აირჩიეთ ღარის ფორმა, რომელიც ხელმძღვანელობს ჩიპის ამოღებას.შეცვალეთ შესვლის კუთხე, შეამცირეთ ჭრის სიღრმე და აირჩიეთ დადებითი კუთხის ხელსაწყოების სისტემა ცენტრალური დანის დახრილობით.
(2) თმიანი გარეგნობის მიზეზი არის ის, რომ საჭრელ კიდეზე ღარი ძალიან მძიმეა.
გამოსავალი: აირჩიეთ ბრენდი უკეთესი ჟანგვის და აცვიათ წინააღმდეგობის მქონე, როგორიცაა კერმეტის ბრენდი და შეცვალეთ ჭრის სიჩქარის შესამცირებლად.
(3) ძალიან მაღალი საკვების და ძალიან პატარა ხელსაწყოს წვერის ფილის კომბინაცია გამოიწვევს უხეში გარეგნობას.
გამოსავალი: აირჩიეთ ხელსაწყოს ცხვირის უფრო დიდი რადიუსი და ქვედა კვება.
3. ბურუსის შემადგენლობა
სამუშაო ნაწილისგან მოშორებისას, ჭრის ბოლოს წარმოიქმნება ბურუსი.
მიზეზი:
(1) საჭრელი პირი არ არის მკვეთრი.
გამოსავალი: გამოიყენეთ პირები მკვეთრი საჭრელი კიდეებით:-წვრილი დაფქვა პირები მცირე კვების სიჩქარით (<0.1მმ/რ).
(2) საკვები ძალიან დაბალია საჭრელი კიდის სიმრგვალისთვის.
გამოსავალი: გამოიყენეთ ხელსაწყოების დამჭერი მცირე შესვლის კუთხით.
(3) ღრძილების ცვეთა ან ჭრის ჭრის სიღრმეზეCNC სიზუსტეტექნიკის დამუშავება.
გამოსავალი: სამუშაო ნაწილის დატოვებისას დაასრულეთ ჭრა ჩამჭრელი ან რადიუსით.
4. რხევა
მაღალი რადიალური ჭრის ძალა, მიზეზი: ხელსაწყოს ან ხელსაწყოს მოწყობილობით გამოწვეული რხევა ან კანკალი ნაკაწრები.ზოგადად, ის ჩნდება, როდესაც მოსაწყენი ზოლი გამოიყენება შიდა წრის დამუშავებისთვის.
მიზეზი:
(1) შეუსაბამო შესვლის კუთხე.
ამოხსნა: აირჩიეთ უფრო დიდი შესასვლელი კუთხე (kr=90°).
(2) ხელსაწყოს ცხვირის რადიუსი ძალიან დიდია.
გამოსავალი: აირჩიეთ ცხვირის პატარა რადიუსი.
(3) საჭრელი კიდეების შეუსაბამო მრგვალობა, ან უარყოფითი ჩაღრმავება.
გამოსავალი: აირჩიეთ სასაქონლო ნიშანი თხელი საფარით, ან შეუფარავი სავაჭრო ნიშანი.
(4) ფლანგის გადაჭარბებული ცვეთა საჭრელ კიდეზე.
გამოსავალი: აირჩიეთ უფრო აცვიათ მდგრადი სავაჭრო ნიშანი ან შეცვალეთ ჭრის სიჩქარის შესამცირებლად.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-16-2021