CNCねじの加工方法はタップ加工法です

CNCでねじを加工するには、ねじ切り加工、タップ加工、ピッキング加工の3つの方法があります。今回はタップ加工について紹介します。タップ加工方法は、小径のねじ穴や穴位置精度の要求が低い場合に適しています。一般に、ねじ底穴ドリルの直径はねじ底穴直径公差の上限に近いため、タップの加工代が減少し、タップの負荷が軽減されますが、タップの耐用年数も向上します。 。

加工する材料に応じて適切なタップを選択してください。タップは、フライスやボーリング工具と比較して、加工される材料に非常に敏感です。タップはスルーホールタップと止まり穴タップに分けられます。前切りくず取りの場合、止まり穴加工ではねじの加工深さが保証できず、止まり穴の前端が短い後切り切りくず取りの方が短いため、両者の違いに注意してください。フレキシブルタッピングチャックを使用する場合は、タップシャンクの直径に注意してください。正方形と正方形の幅はタッピングチャックの幅と同じである必要があります。リジッドタッピングのタップのシャンクの直径は、スプリングコレットの直径と同じである必要があります。

タップ処理方法のプログラミングは比較的簡単で、すべて固定モードで、パラメータ値を追加するだけです。サブルーチンの形式は CNC システムごとに異なり、パラメータ値の代表的な意味も異なることに注意してください。