CNC加工ワークの品質を向上させるためのいくつかのポイント

CNC 加工ワークの品質を向上させるためのいくつかの重要なポイント:

1. 銅およびアルミニウム部品の旋削およびフライス加工ツールの合理的な使用

鋼と銅を加工するための滑らかなナイフは厳密に区別して使用する必要があり、ワークピースの滑らかさとナイフの使用時間がより良くなるように、滑らかなナイフの許容差は合理的である必要があります。

2. CNC 加工の前に、キャリブレーション テーブルを使用して、工具が許容公差範囲内で振れるかどうかを確認 (チェックおよびテスト) します。ツールを取り付ける前に、ツールヘッドとロックノズルをエアガンで吹き飛ばすか、布で拭いてください。汚れが多すぎると、ワークの精度（精度）や品質に一定の影響を与えます。

3. クランプする際は、CNC 加工ワークとプログラムシートの名称と型式が一致しているか、材料のサイズが一致しているか、クランプ高さが十分に高いか、使用するキャリパーの数に注意してください。

4. CNC 加工プログラム リストは、金型 (タイトル: 産業の母) によってマークされた基準角度方向と一致している必要があり、特に水を輸送するために穴を開けられたワークピースの 3D 画像が正しいかどうかを確認します。 3D 画像をはっきりと確認してください。それがワークピースの水輸送と一致しているかどうか、疑問がある場合は、プログラマーにタイムリーにフィードバック (fqun kuì) するか、2D 図面をチェックしてフィッターを見つけて、問題がないかどうかを確認してください。 2D と 3D の基準角度は一貫しています。東莞の CNC 加工により工具の数が大幅に削減され、複雑な形状の部品に複雑な工具が必要なくなります。部品の形状やサイズを変更したい場合は、部品加工プログラムを変更するだけで済むため、新製品の開発や改造に最適です。

5. CNC加工ファイルのプログラムリストは、モデル番号、名前、プログラム名、加工Webサイトのコンテンツ、工具サイズ、送り量、特に工具クランプの安全な長さ、各プログラムの予約許容量を含めて正規化する必要があります。ナイフには明確にマークが付いている必要があります。R面と平面を接続する位置をプログラムシートに記入します。オペレーターとコントローラーは、加工前に加工中に 0.02 ～ 0.05 MM 増加させ、ナイフを数回動かした後に停止して、スムーズに進んだ場合は、上がっているかどうかを手で感じて確認できます。順番が合っていない場合は、銅鑼を下げます。

6. 加工前にCNC加工プログラム一覧サイトの内容を理解する必要があります。プログラム リストには 2D または 3D 図がなければならず、それらにはマークが付けられている必要があります。X長さ、Y幅、Z高さ;六角形のデータ。

飛行機がある場合はマークする必要があります。Z;この値は、処理後にデータが正しいかどうかをオペレータがチェック (チェックおよびテスト) するのに便利であり、公差がある場合は公開データにマークを付ける必要があります。CNC 数値制御工作機械加工は、複雑、精密、少量バッチ、多品種の部品加工の問題を解決します。柔軟で高効率な自動工作機械であり、現代の工作機械制御技術の発展方向を代表する代表的なメカトロニクスです。製品。現代の産業で広く使用されており、企業の生産効率を大幅に向上させます。

7. 工作機械の加工速度はオペレータが厳密に管理する必要があります。F 速度と S スピンドル速度は互いに適切に調整する必要があります。F 速度が速い場合は、S スピンドルよりも速くする必要があり、送り速度をさまざまな領域で調整する必要があります。CNC 加工 CNC 加工とは、CNC 加工ツールを使用して実行される加工を指します。CNC インデックス制御ベッドは、CNC 加工言語 (通常は G コード) によってプログラムおよび制御されます。CNC 加工 G コード言語は、CNC 工作機械にどの直交座標を加工ツールに使用するかを指示し、工具送り速度と主軸速度、工具交換装置、クーラント、その他の機能を制御します。加工後は機械から降りる前に品質をチェックし、一度で完璧な加工を実現します。