CNC加工の機能と特徴

CNCフライス加工には、通常のフライス加工の特徴に加えて、次のような特徴があります。

1. 部品の適応性と柔軟性が高く、モールド部品、シェル部品など、特に複雑な輪郭形状やサイズ制御が難しい部品を加工できます。

2. 数理モデルで記述された複雑な曲線部品や三次元空間曲面部品など、通常の工作機械では加工できない部品や加工が難しい部品を加工することができる。

3. 複数の工程に分けて加工する必要がある部品を、一度のクランプと位置決めで加工できます。

4. 加工精度が高く、加工品質が安定し信頼性が高い。一般的な数値制御装置のパルス換算値は0.001mmですが、高精度数値制御システムでは0.1μmに達することも可能です。さらに、数値制御処理によりオペレータの操作ミスも回避できます。

5. 高度な生産自動化により、オペレーターの労働集約度が軽減されます。生産管理の自動化に貢献します。

6.生産効率が高いです。CNC フライス盤は通常、特別な治具やその他の特別なプロセス装置を使用する必要はありません。ワーク交換時は、CNC装置に保存された加工プログラム、クランプツール、調整ツールのデータを呼び出すだけで済むため、生産時間を大幅に短縮できます。サイクル。第二に、CNCフライス盤はフライス盤、中ぐり盤、ボール盤の機能を備えているため、プロセスが高度に集中し、生産効率が大幅に向上します。また、CNCフライス盤は主軸回転速度と送り速度が連続可変なので、最適な切削量を選択するのに役立ちます。