1. CNC 4 軸加工の安全規則:
1) マシニングセンタの安全操作規則は必ず守ってください。
2) 作業前には保護具を着用し、袖口を締めてください。スカーフ、手袋、ネクタイ、エプロンの着用は禁止です。女性労働者は帽子の中に三つ編みを着用する必要があります。
3) 機械を立ち上げる前に、工具補正、機械原点、ワーク原点などが正しいか確認してください。
4) 各ボタンの相対位置は操作要件を満たしている必要があります。CNC プログラムを慎重にコンパイルして入力します。
5) 装置の保護、保険、信号、位置、機械伝達部、電気、油圧、デジタル表示等のシステムの動作状況を確認する必要があり、正常な状態で切断が可能であること。
6) 加工前に工作機械をテストし、潤滑、機械、電気、油圧、デジタル表示などのシステムの動作条件を確認し、正常な状態で切削を実行できることを確認する必要があります。
7) 工作機械がプログラムに従って加工動作に入った後、オペレータは移動するワーク、切削工具、伝動部に触れることを禁止し、工作機械の回転部を介して工具やその他の物品を移動したり持ち込んだりすることを禁止します。工作機械。
8) 工作機械の調整、ワークや工具のクランプ、工作機械の拭き取り等を行う場合は必ず停止してください。
9) 電気製品、操作キャビネット、保護カバーの上に工具などを置かないでください。
10) 鉄粉を手で直接除去することは禁止されており、清掃には特別なツールを使用する必要があります。
11) 異常な状態や警報信号を発見した場合は、ただちに停止し、関係者に確認を依頼してください。
12) 工作機械の稼働中は作業位置から離れないでください。何らかの理由で離れる場合は、ワークテーブルを中央の位置に置き、ツールバーを格納する必要があります。停止し、ホストマシンの電源を切る必要があります。
次に、CNC 4 軸加工の動作ポイント:
1) 位置決めと設置を簡素化するために、治具の各位置決め面はマシニングセンタの加工原点に対して正確な座標寸法を持っている必要があります。
2) 部品の取り付け方向が、プログラミングで選択したワーク座標系および工作機械座標系の方向と一致するように、および取り付け方向を確認するため。
3) 短時間で分解でき、新しいワークに適した治具に変更できます。マシニングセンタの補助時間が非常に短縮されているため、支持治具のロードおよびアンロードにそれほど時間がかかることはありません。
4) 治具はコンポーネントをできるだけ少なくし、剛性を高くする必要があります。
5) 固定具は可能な限り開いている必要があり、クランプ要素の空間位置は上下に配置することができ、取り付け固定具は作業ステップのツールパスを妨げないようにする必要があります。
6) ワークの加工内容は主軸の移動範囲内で完了するようにしてください。
7) インタラクティブワークテーブルを備えたマシニングセンタの場合、ワークテーブルの移動、昇降、回転による治具と機械の間の空間的干渉を防止する治具設計が必要です。
8) 1 回のクランプですべての処理内容を完了するようにしてください。クランプポイントの交換が必要な場合は、クランプポイントの交換により位置決め精度が損なわれないよう十分に注意し、必要に応じて工程書類に説明してください。
9) 治具底面とワークテーブルとの接触は、治具底面の平面度が 0.01 ～ 0.02mm 以内、表面粗さが Ra3.2um 以下である必要があります。
投稿日時: 2022 年 3 月 16 日