複雑な部品の5軸加工

1. 2つの回転座標により工具軸の方向を直接制御します（両振りヘッド形状）。

2. 2つの座標軸はツール先端にありますが、回転軸は直線軸と直角ではありません（ピッチ型スイングヘッド型）。

3. 2 つの回転座標が空間の回転を直接制御します (ダブル ターンテーブル形式)。

4. 作業台上に 2 つの座標軸がありますが、回転軸と直線軸が直交していません (ピッチ型作業台)。

5. 2 つの回転座標のうちの 1 つはツールに作用し、もう 1 つはワークに作用します (1 回のスイングと 1 回の回転)。

このように多様化する機械構造の加工時の特徴は何でしょうか？従来の3軸加工機と比較して、どのような利点がありますか?

 

02A利点5軸CNC加工の

従来の 3 軸 CNC マシニング センターには、立型、横型、ガントリーなどのいくつかの形式があります。一般的な加工方法としては、エンドミルカッターの端面加工と側端面加工があります。ボールエンドナイフなどの倣い加工。しかし、欠点は、加工プロセス中に軸の方向が変化しないことです。工作機械は、X、Y、Z の 3 つの直線軸を補間することによってのみ、空間直交座標系での工具の動きを実現できます。

3 軸 CNC マシンと比較して、5 軸 CNC マシニング センターには次の利点があります。

1. 工具の最良の切削状態を維持し、切削条件を改善する

2. 工具干渉を効果的に回避

3. クランプ回数を減らし、1回のクランプで5面加工が完了

4. 処理品質と効率の向上

5. 生産工程チェーンの短縮と生産管理の簡素化

6. 新製品開発サイクルの短縮

 

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