מהן הדרישות לחלוקת תהליכי עיבוד CNC?

כאשר תהליכי עיבוד CNC מחולקים, יש לשלוט עליו בצורה גמישה בהתבסס על המבנה ויכולת הייצור של החלקים, הפונקציות של כלי המכונה של מרכז עיבוד CNC, מספר החלקים תכולת עיבוד ה-CNC, מספר ההתקנות וארגון הייצור של ה-CNC. יחידה.כמו כן, מומלץ לאמץ את עקרון ריכוז התהליך או את עקרון פיזור התהליך, שאמור להיקבע בהתאם למצב בפועל, אך יש לשאוף להיות סביר.חלוקת התהליכים יכולה להתבצע בדרך כלל על פי השיטות הבאות:

1. שיטת מיון מרכזית בכלי

שיטה זו היא לחלק את התהליך לפי הכלי בו נעשה שימוש, ולהשתמש באותו הכלי לעיבוד כל החלקים שניתן להשלים על החלק.על מנת להפחית את זמן החלפת הכלי, לדחוס את זמן הסרק ולצמצם שגיאות מיקום מיותרות, ניתן לעבד את החלקים לפי שיטת ריכוז הכלים, כלומר בהידוק אחד, להשתמש בכלי אחד לעיבוד כל החלקים שעלולים לעבד ככל האפשר, ולאחר מכן החלף סכין אחר כדי לעבד חלקים אחרים.זה יכול להפחית את מספר השינויים בכלי, להפחית את זמן הסרק ולהפחית שגיאות מיקום מיותרות.

מהן הדרישות לחלוקת תהליכי עיבוד CNC?

2. הזמנה לפי עיבוד חלקים

המבנה והצורה של כל חלק שונים, וגם הדרישות הטכניות של כל משטח שונות.לכן, שיטות המיקום שונות במהלך העיבוד, כך שניתן לחלק את התהליך לפי שיטות המיקום השונות.

 

עבור חלקים בעלי תוכן עיבוד רב, ניתן לחלק את חלק העיבוד למספר חלקים בהתאם למאפיינים המבניים שלו, כגון צורה פנימית, צורה, משטח מעוקל או מישור.בדרך כלל, מטוסים ומשטחי מיקום מעובדים תחילה, ולאחר מכן מעבדים חורים;צורות גיאומטריות פשוטות מעובדות תחילה, ולאחר מכן צורות גיאומטריות מורכבות;החלקים בעלי דיוק נמוך יותר מעובדים תחילה, ולאחר מכן מעובדים החלקים עם דרישות דיוק גבוהות יותר.

 

3. שיטת חיספוס וגימור ברצף

כאשר מחלקים את התהליך לפי גורמים כמו דיוק העיבוד, קשיחות ודפורמציה של החלק, ניתן לחלק את התהליך לפי עקרון הפרדת גס וגימור, כלומר חיספוס ולאחר מכן גימור.בשלב זה, ניתן להשתמש בכלי מכונות שונים או בכלים שונים לעיבוד;עבור חלקים המועדים לעיבוד דפורמציה, עקב העיוות שעלול להתרחש לאחר עיבוד גס, יש לתקן זאת.לכן, באופן כללי, יש להפריד בין כל תהליכי הגמר והגימור.


זמן פרסום: 25 בדצמבר 2021