מהם התהליכים והיתרונות של עיבוד CNC?

על פי התנאים המקוריים כגון שרטוט החלק ודרישות התהליך, תוכנית עיבוד הבקרה המספרית של החלק מורכבת ומזינה למערכת הבקרה המספרית של כלי מכונת הבקרה המספרית כדי לשלוט בתנועה היחסית של הכלי וחומר העבודה בבקרה המספרית כלי מכונה להשלמת העיבוד של החלק.

1. תהליך עיבוד CNC

הזרימה העיקרית של תהליך עיבוד CNC:

(1) הבן את הדרישות הטכניות של שרטוטים, כגון דיוק ממדים, סובלנות צורה ומיקום, חספוס פני השטח, חומר חומר, קשיות, ביצועי עיבוד ומספר חלקי עבודה וכו';

(2) לבצע ניתוח תהליכים בהתאם לדרישות שרטוטי החלקים, לרבות ניתוח יכולת העיבוד המבנית של החלקים, ניתוח הרציונליות של החומרים ודיוק התכנון ושלבי התהליך הגס וכו';

(3) חשב את כל המידע התהליך הדרוש לעיבוד בהתבסס על ניתוח תהליך - כגון: תוואי תהליך עיבוד, דרישות תהליך, מסלול תנועת הכלי, תזוזה, כמות חיתוך (מהירות ציר, הזנה, עומק חיתוך) ופונקציות עזר (כלי שינוי, סיבוב קדימה או אחורה, הפעלה או כיבוי של נוזל חיתוך) וכו', ומלא את כרטיס הליך העיבוד וכרטיס התהליך;

(4) בצע תכנות בקרה מספרי לפי שרטוט החלק ותוכן התהליך המנוסח, ולאחר מכן בהתאם לקוד ההוראה ופורמט התוכנית שצוינו על ידי מערכת הבקרה המספרית שבה נעשה שימוש;

(5) הזן את התוכנית המתוכנתת להתקן הבקרה הנומרי של כלי מכונת הבקרה המספרית דרך ממשק השידור.לאחר התאמת כלי המכונה וקריאה לתוכנית, ניתן לעבד את החלקים העונים על דרישות השרטוט.

 2. יתרונות של עיבוד CNC

① מספר כלי העבודה מצטמצם מאוד, ואין צורך בכלי עבודה מורכבים לעיבוד חלקים בעלי צורות מורכבות.אם אתה רוצה לשנות את הצורה והגודל של החלק, אתה רק צריך לשנות את תוכנית עיבוד החלק, אשר מתאימה לפיתוח ושינוי מוצר חדש.

②איכות העיבוד יציבה, דיוק העיבוד גבוה ודיוק החזרה גבוה, המתאים לדרישות העיבוד של מטוסים.

③יעילות הייצור גבוהה יותר במקרה של ייצור רב-זנים וייצור אצווה קטנה, מה שיכול להפחית את זמן הכנת הייצור, התאמת כלי המכונה ובדיקת התהליך, ולהפחית את זמן החיתוך עקב השימוש בכמות החיתוך הטובה ביותר.

④הוא יכול לעבד פרופילים מורכבים שקשה לעבד בשיטות קונבנציונליות, ואפילו לעבד חלקי עיבוד בלתי ניתנים לצפייה.