פתרונות עיבוד שבבי עבור פירים דקים

1. מהו פיר דק?

פיר עם יחס של אורך לקוטר גדול מ-25 (כלומר L/D>25) נקרא פיר דק.כגון בורג העופרת, מוט חלק וכן הלאה על המחרטה.

2. קושי העיבוד של הפיר הדק:

בגלל הקשיחות הלקויה של הציר הדק והשפעת כוח החיתוך, חום חיתוך ורטט במהלך הסיבוב, קל לייצר דפורמציה, ומתרחשות שגיאות עיבוד כמו ישרות וגליליות, וקשה להשיג את הצורה והמיקום. דיוק ואיכות פני השטח על הציור.דרישות טכניות כאלה מקשות מאוד על החיתוך.ככל שערך L/d גדול יותר, תהליך הסיבוב קשה יותר.

3. בעיות מרכזיות בעיבוד פירים דקים:

הקשיחות של הפיר הדק ירודה.בשל השפעתם של גורמים רבים כגון כלי מכונות וכלי חיתוך, חומר העבודה נוטה לפגמים כגון תוף מותניים מעוקל, צורה מצולעת וצורת מפרק במבוק, במיוחד בתהליך השחזה.בדרך כלל, הגודל גרוע והמשטח מחוספס.דרגת הקשיות גבוהה, ומכיוון שחומר העבודה מצריך בדרך כלל טיפול בחום כגון כיבוי והשחתה במהלך ההשחזה, סביר יותר שחום החיתוך במהלך ההשחזה יגרום לעיוות של חומר העבודה וכו'. לכן, כיצד לפתור את הבעיות הנ"ל הפך להיות. תהליך של עיבוד עדין במיוחד.נושאי מפתח בציר ארוך.

4. הפתרון של BXD:

טכנולוגיית המפתח של הפיכת פירים דקים היא מניעת עיוות כיפוף במהלך העיבוד, לשם כך יש לנקוט אמצעים ממתקנים, עזרי כלי מכונות, שיטות תהליך, טכניקות הפעלה, כלים וכמויות חיתוך.כאשר מתמודדים עם עיבוד פירים דקים, ל-Speed ​​​​Screen פתרונות ייחודיים לגיבוש תכניות תהליך, בחירת ציוד ועיצוב מתקנים.בדרך כלל, העיבוד של פירים דקים נעשה על ידי מחרטות CNC.עבור פירים דקיקים עם דרישות גבוהות לריכוזיות, במיוחד כאשר עיצוב החלקים אינו מאפשר עיבוד פניות פרסה, Speed ​​​​Plus תבחר בציוד עיבוד רב צירי (כגון מחרטות CNC ארבע צירים או מכונת ריכוז חמישה צירים) לעבד את החלקים במקום בבת אחת.