Quali sono i requisiti per la divisione dei processi di lavorazione CNC?

Quando i processi di lavorazione CNC sono suddivisi, devono essere controllati in modo flessibile in base alla struttura e alla producibilità delle parti, alle funzioni della macchina utensile del centro di lavoro CNC, al numero di parti, al contenuto della lavorazione CNC, al numero di installazioni e all'organizzazione della produzione del unità.Si raccomanda inoltre di adottare il principio della concentrazione del processo o il principio della dispersione del processo, che dovrebbe essere determinato in base alla situazione reale, ma deve sforzarsi di essere ragionevole.La suddivisione dei processi può essere generalmente effettuata secondo le seguenti modalità:

1. Metodo di ordinamento centralizzato degli strumenti

Questo metodo consiste nel dividere il processo in base allo strumento utilizzato e utilizzare lo stesso strumento per elaborare tutte le parti che possono essere completate sulla parte.Per ridurre il tempo di cambio utensile, comprimere il tempo morto e ridurre gli errori di posizionamento non necessari, le parti possono essere lavorate secondo il metodo di concentrazione dell'utensile, ovvero, in un unico serraggio, utilizzare un unico utensile per lavorare tutte le parti che potrebbero essere lavorato il più possibile, quindi cambiare un altro coltello per lavorare altre parti.Ciò può ridurre il numero di cambi utensile, ridurre i tempi di inattività e ridurre gli errori di posizionamento non necessari.

Quali sono i requisiti per la divisione dei processi di lavorazione CNC?

2. Ordina per elaborazione delle parti

La struttura e la forma di ciascuna parte sono diverse e anche i requisiti tecnici di ciascuna superficie sono diversi.Pertanto, i metodi di posizionamento sono diversi durante la lavorazione, quindi il processo può essere suddiviso in base ai diversi metodi di posizionamento.

 

Per i pezzi con molto contenuto di lavorazione, la parte di lavorazione può essere divisa in più parti in base alle sue caratteristiche strutturali, come forma interna, forma, superficie curva o piano.Generalmente vengono lavorati prima i piani e le superfici di posizionamento e poi i fori;vengono elaborate prima le forme geometriche semplici e poi le forme geometriche complesse;le parti con precisione inferiore vengono elaborate per prime, quindi vengono elaborate le parti con requisiti di precisione più elevati.

 

3. Metodo sequenziale di sgrossatura e finitura

Quando si divide il processo in base a fattori quali la precisione della lavorazione, la rigidità e la deformazione del pezzo, il processo può essere suddiviso secondo il principio di separazione di sgrossatura e finitura, ovvero sgrossatura e poi finitura.In questo momento per la lavorazione possono essere utilizzate diverse macchine utensili o diversi strumenti;Per le parti soggette a deformazione da lavorazione, a causa della deformazione che può verificarsi dopo la lavorazione di sgrossatura, è necessario correggerla.Pertanto, in generale, tutti i processi di sgrossatura e finitura devono essere separati.


Orario di pubblicazione: 25-dicembre-2021