Comprendere come la geometria del pezzo determina la macchina utensile richiesta è un aspetto importante per ridurre al minimo il numero di impostazioni che un meccanico deve eseguire e il tempo necessario per tagliare il pezzo.Ciò può accelerare il processo di produzione delle parti e risparmiare sui costi.
Ecco 3 consigli suCNClavorazioni meccaniche e gli strumenti che è necessario conoscere per garantire la progettazione efficace delle parti
1. Crea un ampio raggio d'angolo
La fresa lascerà automaticamente un angolo interno arrotondato.Un raggio d'angolo maggiore significa che è possibile utilizzare utensili più grandi per tagliare gli angoli, riducendo i tempi di esecuzione e quindi i costi.Al contrario, un raggio dell'angolo interno stretto richiede sia un piccolo utensile per lavorare il materiale sia più passaggi, solitamente a una velocità inferiore per ridurre il rischio di deflessione e rottura dell'utensile.
Per ottimizzare il progetto, utilizzare sempre il raggio d'angolo più grande possibile e impostare il raggio di 1/16" come limite inferiore.Un raggio d'angolo inferiore a questo valore richiede utensili molto piccoli e il tempo di esecuzione aumenta in modo esponenziale.Inoltre, se possibile, cerca di mantenere lo stesso raggio dell'angolo interno.Ciò aiuta a eliminare le modifiche agli strumenti, che aumentano la complessità e aumentano significativamente il tempo di esecuzione.
2. Evita le tasche profonde
La produzione di parti con cavità profonde richiede solitamente tempo e denaro.
Il motivo è che questi progetti richiedono utensili fragili, soggetti a rotture durante la lavorazione.Per evitare questa situazione, la fresa dovrebbe “rallentare” gradualmente con incrementi uniformi.Ad esempio, se si dispone di una scanalatura con una profondità di 1", è possibile ripetere una passata con una profondità del perno di 1/8", quindi eseguire una passata di finitura con una profondità di taglio di 0,010" per l'ultima volta.
3. Utilizzare una punta da trapano e una dimensione del maschio standard
L'utilizzo di dimensioni standard di maschi e punte da trapano aiuterà a ridurre i tempi e a risparmiare sui costi delle parti.Durante la perforazione, mantenere la dimensione come frazione o lettera standard.Se non hai familiarità con le dimensioni delle punte da trapano e delle frese, puoi tranquillamente presumere che le frazioni tradizionali di pollice (come 1/8″, 1/4″ o numeri interi millimetrici) siano “standard”.Evitare di utilizzare misure come 0,492″ o 3,841 mm.
Orario di pubblicazione: 07 gennaio 2022