La suddivisione dell'elaborazione della superficie dell'hardware può essere suddivisa in: elaborazione dell'ossidazione dell'hardware, elaborazione della verniciatura dell'hardware, galvanica, elaborazione della lucidatura della superficie, elaborazione della corrosione dell'hardware, ecc.
Lavorazione superficiale delle parti hardware:
1. Elaborazione di ossidazione:Quando la fabbrica di ferramenta produce prodotti hardware (principalmente parti in alluminio), utilizza il processo di ossidazione per indurire la superficie dei prodotti hardware e renderli meno soggetti a usura.
2. Elaborazione della pittura:La fabbrica di ferramenta adotta il processo di verniciatura quando produce pezzi di grandi dimensioni di prodotti hardware e l'hardware viene impedito dalla ruggine attraverso il processo di verniciatura.
Ad esempio: necessità quotidiane, quadri elettrici, artigianato, ecc.
3. Galvanotecnica:La galvanica è anche la tecnologia di elaborazione più comune nell'elaborazione dell'hardware.La superficie delle parti hardware è galvanizzata mediante tecnologia moderna per garantire che i prodotti non si ammuffiscano o si ricamino in caso di utilizzo a lungo termine.I processi galvanici comuni includono: viti, parti stampate, batterie, parti di automobili, piccoli accessori, ecc.
4. Lucidatura della superficie:La lucidatura della superficie viene generalmente utilizzata per lungo tempo nelle necessità quotidiane.Eseguendo il trattamento delle bave superficiali su prodotti hardware, come:
Produciamo un pettine, il pettine è realizzato in hardware mediante stampaggio, quindi gli angoli del pettine perforato sono molto affilati, dobbiamo lucidare le parti affilate degli angoli in una faccia liscia, in modo che possa essere utilizzato nel processo di utilizzo.Non causerà danni al corpo umano.
Il metodo di lavorazione della superficie delle parti lavorate a CNC dipende innanzitutto dai requisiti tecnici della superficie lavorata.Tuttavia, va notato che questi requisiti tecnici non sono necessariamente quelli specificati nel disegno della parte e talvolta possono essere superiori ai requisiti sul disegno della parte per alcuni aspetti per motivi tecnologici.Ad esempio, a causa del disallineamento dei parametri di riferimento, i requisiti di lavorazione per la superficie di alcuni pezzi CNC aumentano.Oppure, poiché viene utilizzato come punto di riferimento di precisione, può presentare requisiti di elaborazione più elevati.
Una volta chiariti i requisiti tecnici della superficie di ciascuna parte lavorata a CNC, è possibile selezionare di conseguenza il metodo di lavorazione finale in grado di garantire i requisiti e determinare i metodi di lavorazione di diverse fasi di lavoro e di ciascuna fase di lavoro.Il metodo di lavorazione selezionato delle parti meccaniche CNC deve soddisfare i requisiti di qualità delle parti, buona economia di lavorazione ed elevata efficienza produttiva.Per questo motivo, quando si sceglie un metodo di lavorazione è necessario considerare i seguenti fattori:
1. La precisione di lavorazione e la rugosità superficiale che possono essere ottenute con qualsiasi metodo di lavorazione CNC hanno un intervallo considerevole, ma solo in un intervallo ristretto è economica e la precisione di lavorazione in questo intervallo è la precisione di lavorazione economica.Per questo motivo, quando si sceglie il metodo di lavorazione, si dovrebbe scegliere il metodo di lavorazione corrispondente che può ottenere una precisione di lavorazione economica.
2. Considerare le proprietà del materiale del pezzo in lavorazione CNC.
3. Considerare la forma strutturale e le dimensioni del pezzo CNC.
4. Considerare la produttività e le esigenze economiche.La tecnologia avanzata ad alta efficienza dovrebbe essere utilizzata nella produzione di massa.È anche possibile modificare radicalmente il metodo di produzione del pezzo grezzo, riducendo così la manodopera di lavorazione.
5. Dovrebbero essere prese in considerazione le attrezzature esistenti e le condizioni tecniche della fabbrica o dell'officina.Nella scelta del metodo di lavorazione occorre sfruttare appieno le attrezzature esistenti, sfruttare il potenziale dell'impresa e mettere in gioco l'entusiasmo e la creatività dei lavoratori.Tuttavia, si dovrebbe anche considerare di migliorare continuamente i metodi e le attrezzature di lavorazione esistenti, adottare nuove tecnologie e migliorare il livello tecnologico.
Orario di pubblicazione: 15 febbraio 2022