Sesuai dengan kondisi asli seperti gambar bagian dan persyaratan proses, program pemrosesan kontrol numerik bagian dikompilasi dan dimasukkan ke sistem kontrol numerik alat mesin kontrol numerik untuk mengontrol pergerakan relatif pahat dan benda kerja dalam kontrol numerik. alat mesin untuk menyelesaikan pemrosesan bagian tersebut.
1. Proses pemesinan CNC
Aliran utama proses pemesinan CNC:
(1) Memahami persyaratan teknis gambar, seperti keakuratan dimensi, toleransi bentuk dan posisi, kekasaran permukaan, material benda kerja, kekerasan, kinerja pemrosesan dan jumlah benda kerja, dll.;
(2) Melakukan analisis proses sesuai dengan persyaratan gambar bagian, termasuk analisis kemampuan proses struktural bagian, analisis rasionalitas bahan dan akurasi desain, dan langkah-langkah proses kasar, dll.;
(3) Kerjakan semua informasi proses yang diperlukan untuk pemrosesan berdasarkan analisis proses-seperti: rute proses pemrosesan, persyaratan proses, lintasan gerak pahat, perpindahan, jumlah pemotongan (kecepatan spindel, umpan, kedalaman pemotongan) dan Fungsi bantu (alat mengganti, memutar spindel maju atau mundur, memotong cairan hidup atau mati), dll., dan mengisi kartu prosedur pemrosesan dan kartu proses;
(4) Melakukan pemrograman kendali numerik sesuai dengan gambar bagian dan isi proses yang dirumuskan, kemudian sesuai dengan kode instruksi dan format program yang ditentukan oleh sistem kendali numerik yang digunakan;
(5) Masukkan program yang diprogram ke dalam perangkat kendali numerik pada peralatan mesin kendali numerik melalui antarmuka transmisi.Setelah menyesuaikan peralatan mesin dan memanggil program, bagian-bagian yang memenuhi persyaratan gambar dapat diproses.
2. Keuntungan pemesinan CNC
① Jumlah perkakas sangat berkurang, dan perkakas yang rumit tidak diperlukan untuk memproses bagian dengan bentuk yang rumit.Jika Anda ingin mengubah bentuk dan ukuran part, Anda hanya perlu memodifikasi program pemrosesan part, yang cocok untuk pengembangan dan modifikasi produk baru.
②Kualitas pemrosesan stabil, akurasi pemrosesan tinggi, dan akurasi pengulangan tinggi, yang sesuai untuk kebutuhan pemrosesan pesawat.
③Efisiensi produksi lebih tinggi dalam kasus produksi multi-variasi dan batch kecil, yang dapat mengurangi waktu persiapan produksi, penyesuaian peralatan mesin dan inspeksi proses, serta mengurangi waktu pemotongan karena penggunaan jumlah pemotongan terbaik.
④Dapat memproses profil kompleks yang sulit diproses dengan metode konvensional, dan bahkan memproses beberapa bagian pemrosesan yang tidak dapat diobservasi.
Waktu posting: 02-Des-2021