Perusahaan pemrosesan suku cadang presisi mengetahui bahwa cara langsung dan efektif untuk mengurangi biaya pemrosesan adalah dengan menerapkan pembubutan secara efektif ke berbagai bagian perkakas CNC.Oleh karena itu, untuk memilih pahat CNC yang sesuai, selain memilih material pahat yang sesuai, juga perlu dipahami karakteristik sudut geometris pahat pemesinan CNC.
Secara umum, sudut rake mempunyai pengaruh yang besar terhadap gaya pemotongan, evakuasi chip dan umur pahat.Lalu apa keuntungan melakukan beveling dengan alat CNC selama pemesinan CNC?
1. Karena sudut penggaruk dapat mengurangi hambatan yang dihadapi selama pemotongan, hal ini dapat meningkatkan efisiensi pemotongan;
2. Dapat mengurangi suhu dan getaran yang dihasilkan selama pemotongan dan meningkatkan akurasi pemotongan;
3. Mengurangi keausan alat dan memperpanjang masa pakai;
4. Dengan memilih material pahat dan sudut pemotongan yang tepat, penggunaan sudut rake dapat mengurangi keausan pahat dan meningkatkan keandalan cutting edge.
Dan banyak perusahaan pemrosesan akan memilih pemotongan sudut belakang dalam proses pemesinan CNC.Apa manfaat dari pendekatan ini?
1. Pemotongan sudut penggaruk yang besar dapat mengurangi keausan sayap, sehingga penggunaan sudut penggaruk yang besar dan sudut penggaruk yang kecil dapat memperpanjang umur pahat tanpa secara tiba-tiba meningkatkan hilangnya sudut kemiringan;
2. Secara umum, lebih mudah meleleh saat memotong bahan yang lebih lembut dan keras.Fusi akan meningkatkan sudut datang dan permukaan kontak benda kerja, meningkatkan ketahanan pemotongan, dan mengurangi akurasi pemotongan.Oleh karena itu, hal ini dapat dihindari jika bahan tersebut dipotong pada sudut datang yang lebih tinggi.
Waktu posting: 13 Januari 2022