Ketika berbicara tentang cetakan plastik, hal pertama yang kita pikirkan adalah cetakan injeksi, sekitar 80% produk plastik dalam kehidupan sehari-hari adalah cetakan injeksi.Cetakan injeksi adalah penggunaan mesin cetak injeksi, dengan penggunaan cetakan aluminium atau cetakan baja untuk produksinya, cetakan terdiri dari inti dan rongga.Mesin injection molding memanaskan bahan baku resin hingga meleleh, dan menggunakan tekanan untuk menyuntikkan bahan plastik cair ke dalam rongga cetakan, kemudian inti dan rongga dipisahkan, dan produk dikeluarkan dari cetakan.
proses pencetakan injeksi
Pelet resin dimasukkan ke dalam tong, di mana pelet tersebut akhirnya dicairkan, dikompres, dan disuntikkan ke dalam sistem pelari cetakan.Resin panas disuntikkan ke dalam rongga cetakan melalui gerbang, dan bagian tersebut kemudian dibentuk.Pin ejektor membantu memindahkan bagian keluar dari cetakan dan masuk ke tempat pemuatan.
Cetakan injeksi batch kecil
Juga dikenal sebagai cetakan injeksi cepat, cetakan injeksi prototyping, atau perkakas jembatan, ini memberikan pilihan yang lebih baik bagi pelanggan yang perlu mencetak komponen dalam jumlah kecil.Perusahaan ini tidak hanya dapat memproduksi ratusan suku cadang plastik dengan tingkat produksi produk mendekati akhir untuk pengujian validasi, namun juga dapat memproduksi suku cadang penggunaan akhir sesuai permintaan.
Metode pencetakan plastik batch kecil lainnya
Berikut adalah beberapa metode pencetakan plastik umum lainnya yang diharapkan dapat membantu Anda memilih metode pencetakan yang tepat untuk proyek Anda.
pembentukan termal
Pembentukan tekan panas adalah jenis pembentukan vakum.Lembaran atau lembaran plastik tersebut diletakkan pada cetakan die-casting, dan bahan tersebut dilunakkan dengan cara dipanaskan, sehingga bahan plastik tersebut meregang pada permukaan cetakan, dan pada saat yang sama digunakan tekanan vakum untuk membentuknya. .Cetakan dan peralatan yang digunakan dalam metode pencetakan ini relatif sederhana dan biasanya digunakan untuk membuat sampel plastik berongga berdinding tipis.Dalam keperluan industri biasanya digunakan untuk memproduksi gelas plastik, tutup, kotak, dan kemasan buka-tutup, dan lembaran yang lebih tebal juga digunakan untuk pembuatan bagian bodi otomotif.Thermoforming hanya bisa menggunakan bahan termoplastik.
Pilih mitra cetakan injeksi yang tepat untuk mendapatkan keuntungan dari produksi volume rendah
Cetakan injeksi termoplastik adalah proses standar.Diperlukan pengetahuan, keterampilan dan keahlian tambahan, serta peralatan dan peralatan yang sesuai.Ada banyak elemen penting yang perlu dipantau semuanya secara real-time, termasuk suhu, tekanan, laju aliran material, gaya penjepitan, waktu dan laju pendinginan, kadar air material dan waktu pengisian, serta korelasi properti bagian dengan variabel cetakan utama.Dari bagian alat awal hingga produksi produk akhir, berbagai pengetahuan terlibat dalam desain dan manufaktur, dan proses ini merupakan hasil pengalaman bertahun-tahun oleh para insinyur dan mekanik yang terlatih dan terampil.
Waktu posting: 19 Juli-2022