Թվային վերահսկվող (CNC) հաստոցավորումը արտադրական գործընթաց է, որը շատ արդյունաբերություններ ներառել են իրենց արտադրական գործընթացներում:Դա պայմանավորված է նրանով, որ CNC մեքենաների օգտագործումը կարող է մեծացնել արտադրությունը:Այն նաև թույլ է տալիս կիրառությունների ավելի լայն շրջանակ, քան ձեռքով աշխատող մեքենաները:
CNC պրոցեսի գործողությունը հակադրում է և, հետևաբար, փոխարինում է ձեռքով մշակման սահմանափակումներին, ինչը պահանջում է դաշտային օպերատորից հուշել և ուղղորդել մշակման գործիքի հրամանները լծակների, կոճակների և ձեռքի անիվների միջոցով:Տեսնողի համար CNC համակարգը կարող է հիշեցնել համակարգչային բաղադրիչների սովորական հավաքածու:
Ինչպե՞ս է աշխատում CNC հաստոցը:
Երբ CNC համակարգը ակտիվանում է, մշակման անհրաժեշտ չափերը ծրագրավորվում են ծրագրային ապահովման մեջ և վերագրվում համապատասխան գործիքներին և մեքենաներին, որոնք կատարում են հանձնարարված չափագրման առաջադրանքները, ինչպես ռոբոտները:
CNC ծրագրավորման մեջ թվային համակարգերում կոդերի գեներատորները հաճախ ենթադրում են, որ մեխանիզմն անթերի է, թեև կա սխալի հավանականություն, որն ավելի հավանական է, երբ CNC մեքենային հանձնարարված է կտրել մի քանի ուղղություններով միաժամանակ:Գործիքների տեղադրումը CNC-ում ուրվագծվում է մի շարք մուտքերով, որոնք կոչվում են մաս ծրագրեր:
Օգտագործելով CNC մեքենա, մուտքագրեք ծրագիրը դակիչ քարտերի միջոցով:Ի հակադրություն, CNC հաստոցների ծրագրերը մուտքագրվում են համակարգիչ ստեղնաշարի միջոցով:CNC ծրագրավորումը մնում է համակարգչի հիշողության մեջ:Կոդն ինքնին գրվում և խմբագրվում է ծրագրավորողների կողմից:Հետևաբար, CNC համակարգերն առաջարկում են հաշվողական հնարավորությունների ավելի լայն շրջանակ:Ամենակարևորն այն է, որ CNC համակարգերը ոչ մի դեպքում ստատիկ չեն, քանի որ թարմացված հուշումները կարող են ավելացվել նախկինում գոյություն ունեցող ծրագրերին՝ փոփոխելով կոդը:
CNC մեքենաների ծրագրավորում
CNC արտադրության մեջ մեքենաները շահագործվում են թվային հսկողության միջոցով, որում նշված է ծրագրային ծրագիր՝ օբյեկտները կառավարելու համար:CNC մշակման հիմքում ընկած լեզուն, որը նաև հայտնի է որպես G-code, օգտագործվում է համապատասխան մեքենայի տարբեր վարքագիծը վերահսկելու համար, ինչպիսիք են արագությունը, սնուցման արագությունը և համակարգումը:
Հիմնականում CNC հաստոցները նախապես ծրագրավորում են մեքենայի գործառույթների արագությունն ու դիրքը և դրանք գործարկում են ծրագրային ապահովման միջոցով կրկնվող, կանխատեսելի ցիկլերով՝ մարդկային փոքր միջամտությամբ կամ առանց որևէ միջամտության:CNC հաստոցների ժամանակ 2D կամ 3D CAD գծագրերը ստեղծվում են և այնուհետև վերածվում համակարգչային կոդի՝ CNC համակարգի կողմից կատարման համար:Ծրագիրը մտնելուց հետո օպերատորը փորձարկում է այն՝ համոզվելու, որ կոդավորման մեջ սխալներ չկան:
Այս հնարավորությունների շնորհիվ գործընթացը ընդունվել է արտադրական արդյունաբերության բոլոր անկյուններում, և CNC արտադրությունը հատկապես կարևոր է մետաղների և պլաստմասսայի արտադրության մեջ:Իմացեք ավելին օգտագործվող մեքենայական համակարգի տեսակի մասին և ինչպես կարող է CNC մեքենաների ծրագրավորումը լիովին ավտոմատացնել CNC արտադրությունը ստորև.
Բաց/փակ հանգույցի մշակման համակարգեր
CNC արտադրության մեջ դիրքի հսկողությունը որոշվում է բաց կամ փակ հանգույց համակարգով:Առաջինի դեպքում ազդանշանն անցնում է մեկ ուղղությամբ CNC-ի և շարժիչի միջև:Փակ օղակի համակարգում վերահսկիչը կարող է ստանալ հետադարձ կապ, ինչը հնարավոր է դարձնում սխալի ուղղումը:Այսպիսով, փակ օղակի համակարգը կարող է ուղղել արագության և դիրքի անկանոնությունները:
CNC հաստոցներում շարժումը սովորաբար ուղղված է X և Y առանցքներին:Իր հերթին գործիքը տեղադրվում և առաջնորդվում է ստեպեր կամ սերվո շարժիչներով, որոնք կրկնում են G-կոդով որոշված ճշգրիտ շարժումը:Եթե ուժը և արագությունը նվազագույն են, ապա գործընթացը կարող է իրականացվել բաց հանգույցի հսկողության միջոցով:Մնացած ամեն ինչի համար անհրաժեշտ է արտադրությունը մշակելու համար անհրաժեշտ արագության, հետևողականության և ճշգրտության փակ հսկողություն, օրինակ՝ մետաղական արտադրանք:
CNC հաստոցները լիովին ավտոմատ են
Այսօրվա CNC արձանագրություններում մասերի արտադրությունը նախապես ծրագրավորված ծրագրային ապահովման միջոցով հիմնականում ավտոմատացված է:Օգտագործեք համակարգչային նախագծման (CAD) ծրագրակազմ՝ տվյալ մասի չափերը սահմանելու համար, այնուհետև օգտագործեք համակարգչային օժանդակ նախագծման (CAM) ծրագրակազմ՝ այն իրական պատրաստի արտադրանքի վերածելու համար:
Ցանկացած տվյալ աշխատանքային մասի համար կարող են պահանջվել տարբեր հաստոցներ, ինչպիսիք են գայլիկոնները և կտրիչները:Այս կարիքները բավարարելու համար այսօրվա մեքենաներից շատերը միավորում են մի քանի տարբեր գործառույթներ մեկ միավորի մեջ:
Որպես այլընտրանք, միավորը կարող է բաղկացած լինել բազմաթիվ մեքենաներից և ռոբոտների մի շարքից, որոնք մասերը տեղափոխում են մի հավելվածից մյուսը, բայց ամեն ինչ վերահսկվում է նույն ծրագրի կողմից:Անկախ կարգավորումից, CNC մշակումը հնարավորություն է տալիս ստանդարտացնել մասերի արտադրությունը, որը դժվար է ձեռքով մշակման դեպքում
CNC մեքենաների տարբեր տեսակներ
Ամենավաղ CNC մեքենաները թվագրվում են 1940-ական թվականներին, երբ էլեկտրական շարժիչներն առաջին անգամ օգտագործվել են գոյություն ունեցող գործիքների շարժումը վերահսկելու համար:Տեխնոլոգիայի զարգացման հետ մեկտեղ այս մեխանիզմներն ընդլայնվեցին անալոգային և ի վերջո թվային համակարգիչներով, ինչը հանգեցրեց CNC հաստոցների վերելքին:
CNC ֆրեզերային մեքենա
CNC գործարանները կարող են գործարկել ծրագրեր, որոնք բաղկացած են թվային և ալֆանա-թվային ազդանշաններից, որոնք ուղղորդում են աշխատանքային մասը տարբեր հեռավորությունների վրա:Ֆրեզերային մեքենայի ծրագրավորումը կարող է հիմնված լինել G կոդի կամ արտադրող թիմի կողմից մշակված որևէ յուրահատուկ լեզվի վրա:Հիմնական ֆրեզերային մեքենաները բաղկացած են երեք առանցք ունեցող համակարգից (X, Y և Z), բայց ֆրեզերների մեծ մասն ունի երեք առանցք:
խառատահաստոց
CNC տեխնոլոգիայի օգնությամբ խառատահաստոցը կարող է կտրել բարձր ճշգրտությամբ և բարձր արագությամբ։CNC խառատահաստոցները օգտագործվում են բարդ հաստոցների համար, որոնք դժվար է հասնել սովորական մեքենաների տարբերակների վրա:Ընդհանուր առմամբ, CNC ֆրեզերային մեքենաների և խառատահաստոցների կառավարման գործառույթները նման են:Ինչպես CNC ֆրեզերային մեքենաները, խառատահաստոցները կարող են աշխատել նաև g-code հսկողության կամ խառատահաստոցի վրա գտնվող այլ կոդով:Այնուամենայնիվ, CNC խառատահաստոցների մեծ մասը բաղկացած է երկու առանցքներից՝ X և Z:
Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-15-2022