Համաձայն սկզբնական պայմանների, ինչպիսիք են մասի գծագրման և գործընթացի պահանջները, մասի թվային կառավարման մշակման ծրագիրը կազմվում և մուտքագրվում է թվային կառավարման հաստոցի թվային կառավարման համակարգ՝ գործիքի և աշխատանքային մասի հարաբերական շարժումը թվային հսկողության մեջ վերահսկելու համար։ հաստոց՝ մասի մշակումն ավարտելու համար։
1. CNC մշակման գործընթացը
CNC մշակման գործընթացի հիմնական հոսքը.
(1) Հասկանալ գծագրերի տեխնիկական պահանջները, ինչպիսիք են չափերի ճշգրտությունը, ձևի և դիրքի հանդուրժողականությունը, մակերևույթի կոշտությունը, աշխատանքային մասի նյութը, կարծրությունը, մշակման կատարումը և աշխատանքային մասերի քանակը և այլն.
(2) Կատարել գործընթացի վերլուծություն՝ համաձայն մասերի գծագրերի պահանջների, ներառյալ մասերի կառուցվածքային մշակելիության վերլուծությունը, նյութերի ռացիոնալության վերլուծությունը և դիզայնի ճշգրտությունը և կոպիտ գործընթացի քայլերը և այլն.
(3) Մշակել գործընթացի համար անհրաժեշտ բոլոր տեղեկությունները, որոնք անհրաժեշտ են գործընթացի վերլուծության հիման վրա, ինչպիսիք են. փոխել, պտտվել դեպի առաջ կամ հետադարձ պտույտ, կտրող հեղուկը միացնել կամ անջատել) և այլն, և լրացնել մշակման ընթացակարգի քարտը և գործընթացի քարտը.
(4) կատարել թվային կառավարման ծրագրավորում՝ ըստ մասի գծագրի և ձևակերպված գործընթացի բովանդակության, այնուհետև՝ օգտագործված թվային կառավարման համակարգի կողմից սահմանված հրահանգի կոդի և ծրագրի ձևաչափի համաձայն.
(5) Մուտքագրեք ծրագրավորված ծրագիրը թվային կառավարման հաստոցի թվային կառավարման սարքի մեջ փոխանցման միջերեսի միջոցով:Հաստոցը կարգավորելուց և ծրագիրը կանչելուց հետո կարելի է մշակել այն մասերը, որոնք համապատասխանում են գծագրի պահանջներին։
2. CNC հաստոցների առավելությունները
① Գործիքների քանակը զգալիորեն կրճատվել է, և բարդ ձևավորում ունեցող մասերը մշակելու համար բարդ գործիքավորում չի պահանջվում:Եթե ցանկանում եք փոխել մասի ձևն ու չափը, ապա ձեզ հարկավոր է միայն փոփոխել մասերի մշակման ծրագիրը, որը հարմար է նոր արտադրանքի մշակման և փոփոխման համար:
②Վերամշակման որակը կայուն է, մշակման ճշգրտությունը բարձր է, և կրկնվող ճշգրտությունը բարձր է, ինչը հարմար է ինքնաթիռների մշակման պահանջներին:
③ Արտադրության արդյունավետությունն ավելի բարձր է բազմատեսակ և փոքր խմբաքանակի արտադրության դեպքում, ինչը կարող է նվազեցնել արտադրության պատրաստման ժամանակը, հաստոցների ճշգրտումը և գործընթացի ստուգումը և կրճատել կտրման ժամանակը լավագույն կտրման քանակի օգտագործման շնորհիվ:
④ Այն կարող է մշակել բարդ պրոֆիլներ, որոնք դժվար է մշակել սովորական մեթոդներով, և նույնիսկ մշակել որոշ աննկատ մշակման մասեր:
Հրապարակման ժամանակը՝ Dec-02-2021