CNC հետմշակում

Սարքավորումների մակերեսների մշակման ենթաբաժինը կարելի է բաժանել՝ ապարատային օքսիդացման մշակում, ապարատային ներկման մշակում, էլեկտրալվացում, մակերեսի փայլեցում, ապարատային կոռոզիոն մշակում և այլն։

Սարքավորումների մասերի մակերեսային մշակում.

1. Օքսիդացման մշակում.Երբ ապարատային գործարանը արտադրում է ապարատային արտադրանք (հիմնականում ալյումինե մասեր), նրանք օգտագործում են օքսիդացման մշակում՝ ապարատային արտադրանքի մակերեսը կարծրացնելու և դրանք մաշվելու ավելի քիչ հակված դարձնելու համար:

2. Նկարչական մշակում.Սարքավորումների գործարանը ընդունում է ներկման մշակումը, երբ արտադրում է մեծ կտոր ապարատային արտադրանք, և ապարատը թույլ չի տալիս ժանգոտել ներկերի մշակման միջոցով:

Օրինակ՝ ամենօրյա անհրաժեշտության իրեր, էլեկտրական պարիսպներ, ձեռագործ աշխատանքներ և այլն։

3. Էլեկտրապատում:Էլեկտրապատումը նաև ապարատային մշակման ամենատարածված մշակման տեխնոլոգիան է:Սարքավորումների դետալների մակերեսը էլեկտրիկապատվում է ժամանակակից տեխնոլոգիայի միջոցով՝ ապահովելու համար, որ երկարատև օգտագործման դեպքում արտադրանքը չի բորբոսվի կամ ասեղնագործվի:Էլեկտրապատման ընդհանուր գործընթացները ներառում են՝ պտուտակներ, դրոշմման մասեր, մարտկոցներ, մեքենաների մասեր, փոքր պարագաներ և այլն:

4. Մակերեւույթի փայլեցում.Մակերեւույթի փայլեցումը սովորաբար օգտագործվում է ամենօրյա կարիքների մեջ երկար ժամանակ:Մակերեւութային փորվածքների մշակում կատարելով ապարատային արտադրանքների վրա, ինչպիսիք են.

Մենք արտադրում ենք սանր, սանրը պատրաստված է ապարատից՝ դրոշմելու միջոցով, այնպես որ դակված սանրի անկյունները շատ սուր են, պետք է փայլեցնել անկյունների սուր մասերը հարթ երեսի, որպեսզի այն օգտագործվի գործընթացում։ օգտագործել.Չի վնասի մարդու մարմնին։

CNC մշակված մասերի մակերեսի մշակման մեթոդը նախ կախված է մշակված մակերեսի տեխնիկական պահանջներից:Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ այս տեխնիկական պահանջները պարտադիր չէ, որ մասի գծագրում նշված պահանջները լինեն, և երբեմն դրանք տեխնոլոգիական պատճառներով որոշ առումներով կարող են ավելի բարձր լինել, քան մասի գծագրման պահանջները:Օրինակ, հենանիշերի սխալ դասավորության պատճառով ավելացել են որոշ cnc մշակման մասերի մակերեսի մշակման պահանջները:Կամ քանի որ այն օգտագործվում է որպես ճշգրտության չափանիշ, այն կարող է առաջ քաշել վերամշակման ավելի բարձր պահանջներ:

Երբ հստակեցվեն CNC մշակված յուրաքանչյուր մասի մակերեսի տեխնիկական պահանջները, համապատասխանաբար կարող է ընտրվել մշակման վերջնական մեթոդը, որը կարող է երաշխավորել պահանջները, և կարող են որոշվել մի քանի աշխատանքային փուլերի և յուրաքանչյուր աշխատանքային փուլի մշակման մեթոդները:CNC հաստոցների մասերի մշակման ընտրված մեթոդը պետք է համապատասխանի մասերի որակի, լավ մշակման տնտեսության և արտադրության բարձր արդյունավետության պահանջներին:Այդ իսկ պատճառով մշակման մեթոդ ընտրելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ գործոնները.

1. Մշակման ճշգրտությունը և մակերևույթի կոշտությունը, որոնք կարելի է ձեռք բերել cnc մշակման ցանկացած մեթոդով, ունեն զգալի միջակայք, բայց միայն նեղ միջակայքում է տնտեսական, և այս տիրույթում մշակման ճշգրտությունը տնտեսական մշակման ճշգրտությունն է:Այդ իսկ պատճառով մշակման եղանակն ընտրելիս պետք է ընտրել համապատասխան մշակման մեթոդը, որը կարող է տնտեսապես մշակման ճշգրտություն ստանալ:

2. Դիտարկենք cnc workpiece նյութի հատկությունները:

3. Հաշվի առեք CNC աշխատանքային մասի կառուցվածքային ձևը և չափը:

4. Հաշվի առնել արտադրողականության և տնտեսական պահանջները:Զանգվածային արտադրության մեջ պետք է օգտագործվի բարձր արդյունավետության առաջադեմ տեխնոլոգիա:Հնարավոր է նույնիսկ հիմնովին փոխել բլանկի արտադրության մեթոդը, ինչը կարող է նվազեցնել հաստոցների աշխատանքը:

5. Պետք է հաշվի առնել գործարանի կամ արտադրամասի առկա սարքավորումները և տեխնիկական պայմանները:Մշակման եղանակն ընտրելիս պետք է ամբողջությամբ օգտագործել առկա սարքավորումները, օգտագործել ձեռնարկության ներուժը և գործի դնել աշխատողների ոգևորությունն ու ստեղծագործական ունակությունները:Այնուամենայնիվ, պետք է մտածել նաև մշակման առկա մեթոդների և սարքավորումների շարունակական կատարելագործման, նոր տեխնոլոգիաների կիրառման և տեխնոլոգիական մակարդակի բարելավման մասին։