Արագ և ծախսարդյունավետ մասերի նախատիպավորումը և արտադրությունը հաճախ հավասարակշռություն է CNC-ի մշակման հնարավորությունների արագ շրջադարձի և այդ հնարավորությունների համար նախատեսված օպտիմիզացված մասերի միջև:Այսպիսով, ահա 6 կարևոր նկատառում ֆրեզերային և շրջադարձային գործընթացների համար մասեր նախագծելիս, որոնք կարող են արագացնել արտադրության ժամանակը` միաժամանակ նվազեցնելով ծախսերը:
1. Անցքի խորությունը և տրամագիծը
Փոսերը շատ դեպքերում ինտերպոլացված են վերջնամասային ջրաղացներով, այլ ոչ թե փորված:Հաստոցների մշակման այս մեթոդը մեծ ճկունություն է տալիս տվյալ գործիքի համար անցքի չափի մեջ և ապահովում է մակերեսի ավելի լավ ավարտ, քան փորվածքները:Այն նաև թույլ է տալիս մեզ նույն գործիքով մշակել ակոսներ և խոռոչներ՝ նվազեցնելով ցիկլի ժամանակը և մասի արժեքը:Միակ բացասական կողմն այն է, որ վերջնամասի սահմանափակ երկարության պատճառով վեց տրամագծից ավելի խոր անցքերը դառնում են մարտահրավեր և կարող է անհրաժեշտ լինել մեքենայացնել մասի երկու կողմերից:
2. Թելի չափը և տեսակը
Հորատումը և թելերի պատրաստումը գնում են ձեռք ձեռքի տված:Շատ արտադրողներ օգտագործում են «ծորակ» ներքին թելերը կտրելու համար:Ծորակը նման է ատամնավոր պտուտակին և «պտուտակներ է պտտվում» նախկինում փորված անցքի մեջ:Մենք ավելի արդիական մոտեցում ենք ցուցաբերում թելեր պատրաստելու համար, մի գործիք, որը կոչվում է թելերի գործարան, տեղադրում է թելի պրոֆիլը:Սա ստեղծում է ճշգրիտ թելեր, և ցանկացած թելերի չափս (թելեր մեկ դյույմի համար), որը կիսում է այդ սկիպիդարը, կարելի է կտրել մեկ ֆրեզերային գործիքով՝ խնայելով արտադրության և տեղադրման ժամանակը:Հետևաբար, UNC և UNF թելերը #2-ից մինչև 1/2 դյույմ և մետրային թելերը՝ M2-ից մինչև M12, բոլորը կարող են օգտագործվել մեկ գործիքակազմում:
3. Տեքստը մասի վրա
Ցանկանու՞մ եք մասի համարը, նկարագրությունը կամ լոգոն փորագրել մի մասի վրա:Արագացումն ապահովում է մշակման համար անհրաժեշտ տեքստի մեծ մասը, պայմանով, որ առանձին նիշերի և դրանք «գրելու» համար օգտագործվող հարվածների միջև հեռավորությունը առնվազն 0,020 դյույմ է (0,5 մմ):Բացի այդ, տեքստը պետք է լինի գոգավոր, այլ ոչ թե բարձրացված, և առաջարկվում է 20 կետով կամ ավելի մեծ տառատեսակ, ինչպիսիք են Arial, Verdana կամ նմանատիպ sans serif:
4. Պատի բարձրությունը և առանձնահատկությունների լայնությունը
Մեր բոլոր դանակները բաղկացած են կարբիդային դանակներից:Այս ծայրահեղ կոշտ նյութը ապահովում է գործիքի առավելագույն կյանք և արտադրողականություն՝ նվազագույն շեղումներով:Այնուամենայնիվ, նույնիսկ ամենաուժեղ գործիքները կարող են դեֆորմացվել, ինչպես նաև մետաղները և հատկապես պլաստմասսաները, որոնք մշակվում են:Հետևաբար, պատի բարձրությունը և առանձնահատկությունների չափը շատ կախված են առանձին մասերի երկրաչափությունից և օգտագործվող գործիքների հավաքածուից:Օրինակ, 0,020 դյույմ (0,5 մմ) հատկանիշի նվազագույն հաստությունը և 2 դյույմ (51 մմ) առավելագույն խորությունը ապահովված է հաստոցների համար, բայց դա չի նշանակում, որ դուք կարող եք նախագծել այս չափսերով փեղկավոր ջերմատախտակ:
5. Էլեկտրական գործիքի խառատահաստոց
Ի լրումն մեր լայնածավալ ֆրեզերային հնարավորությունների, մենք նաև առաջարկում ենք կենդանի գործիքների CNC պտտում:Այս մեքենաների վրա օգտագործվող գործիքների հավաքածուները նման են մեր մեքենաշինական կենտրոնների սարքերին, բացառությամբ, որ մենք հիմա պլաստիկ մասերը չենք շրջում:Սա նշանակում է, որ էքսցենտրիկ անցքերը, ակոսները, տափակները և այլ առանձնահատկությունները կարող են մշակվել զուգահեռ կամ ուղղահայաց (առանցքային կամ շառավղային) շրջված աշխատանքային մասի «երկար առանցքին» (նրա Z առանցքը) և սովորաբար հետևում են հաստոցների վրա պատրաստված ուղղանկյուն մասերին: կենտրոն Դիզայնի նույն կանոնները.Այստեղ տարբերությունը հումքի ձևն է, այլ ոչ թե գործիքակազմը:Պտտված մասերը, ինչպիսիք են լիսեռները և մխոցները, սկսում են շրջանաձև, մինչդեռ աղացած մասերը, ինչպիսիք են կոլեկտորները, չափիչ տուփերը և փականների կափարիչները, հաճախ չեն լինում՝ փոխարենը օգտագործելով քառակուսի կամ ուղղանկյուն բլոկներ:
6. Բազմ առանցք ֆրեզեր
Օգտագործելով 3-առանցքային հաստոցներ, աշխատանքային մասը սեղմվում է հումքի ներքևից, մինչդեռ մասերի բոլոր հատկանիշները կտրված են մինչև 6 ուղղանկյուն կողմերից:Մասի չափը ավելի մեծ է, քան 10″*7″ (254մմ*178մմ), միայն վերևն ու ներքևը կարող են մշակվել, առանց կողմնակի կարգավորումների:Այնուամենայնիվ, հինգ առանցքներով ինդեքսավորված ֆրեզումով հնարավոր է հաստոցներ մշակել ցանկացած թվով ոչ ուղղանկյուն եզրերից:
Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-08-2022