Megmunkálási megoldások karcsú tengelyekhez

1. Mi az a karcsú tengely?

A 25-nél nagyobb hossz-átmérő arányú tengelyt (azaz L/D>25) karcsú tengelynek nevezzük.Mint például a vezetőcsavar, a sima rúd és így tovább az esztergagépen.

2. A karcsú tengely feldolgozási nehézsége:

A karcsú tengely rossz merevsége és a forgácsolóerő, a vágási hő és az esztergálás közbeni vibráció hatása miatt könnyen deformálódik, és megmunkálási hibák lépnek fel, például egyenesség és hengeresség, valamint nehéz elérni az alakot és a pozíciót pontosság és felületminőség a rajzon.Az ilyen műszaki követelmények nagyon megnehezítik a vágást.Minél nagyobb az L/d érték, annál nehezebb az esztergálási folyamat.

3. Főbb kérdések a karcsú tengelyek megmunkálásakor:

A karcsú tengely merevsége gyenge.Számos tényező, például szerszámgépek és forgácsolószerszámok befolyása miatt a munkadarab hajlamos olyan hibákra, mint például az ívelt derékdob, a sokszög alakú és a bambusz illesztési forma, különösen a köszörülési folyamat során.Általában gyenge a méret és durva a felület.A keménységi fok magas, és mivel a munkadarab általában hőkezelést igényel, például hűtést és temperálást a köszörülés során, a köszörülés során fellépő vágási hő nagyobb valószínűséggel okoz deformációt a munkadarabban stb. Ezért a fenti problémák megoldása ultrafinom feldolgozási folyamat.A hosszú tengely kulcskérdései.

4. BXD megoldása:

A karcsú tengelyek esztergálásának kulcstechnológiája a megmunkálás közbeni hajlítási alakváltozás megelőzése, amelyhez a rögzítések, szerszámgépek segédeszközei, feldolgozási módszerei, működési technikái, szerszámai és vágási mennyiségei tekintetében intézkedéseket kell hozni.A karcsú tengelyek megmunkálásával szemben a Speed ​​​​Screen egyedülálló megoldásokat kínál a folyamattervek elkészítésére, a berendezések kiválasztására és a lámpatestek tervezésére.A karcsú tengelyek megmunkálását általában CNC esztergagéppel végzik.A karcsú tengelyekhez, amelyek magas koncentrikus követelményeket támasztanak, különösen akkor, ha az alkatrészek kialakítása nem teszi lehetővé az U-fordítást, a Speed ​​​​Plus többtengelyes feldolgozóberendezést választ (például négytengelyes CNC esztergagépeket vagy öttengelyes központosító gépeket). hogy az alkatrészeket a helyükön egyszerre dolgozzák fel.