CNC precíziós hardver alkatrészfeldolgozás alapismeretei

A tömeggyártásbanCNC precizitáshardveralkatrészek feldolgozása, mivel a munkadarab nagy pontosságot és rövid szállítási időt igényel, a berendezés hatékonysága a gyártás és a feldolgozás legfontosabb prioritása.Az egyszerű alapismeretek megragadása nemcsak a hardvertartozékok feldolgozásának termelékenységét javíthatja, hanem csökkentheti a berendezés használat közbeni meghibásodását is.

Hadd mondjak el néhány alapvető ismeretetCNCprecíziós hardver alkatrészek feldolgozása

1. Forgácsvezérlés

A szerszám vagy a munkadarab körül forgácsok a hosszú, egymást követő vágásokhoz.Általában az alacsony előtolás, a geometria alacsony és/vagy sekély vágási mélysége okozza.

ok:

(1) A kiválasztott horony előtolása túl alacsony.

Megoldás: Progresszív takarmány.

(2) A kiválasztott horony vágási mélysége túl sekély.

Megoldás: Válasszon erősebb forgácstörésű pengegeometriát.Növelje a hűtőfolyadék áramlási sebességét.

(3) A szerszám orr sugara túl nagy.

Megoldás: Adjon hozzá vágási mélységet, vagy válasszon erősebb geometriát a forgácstöréshez.

(4) Nem megfelelő belépési szög.

Megoldás: Válasszon kisebb orr sugarat.

2. Megjelenés minősége

Kinézetre „szőrösnek” tűnik, és nem felel meg a közszolgálati követelményeknek.

ok:

(1) A forgácstörés áthalad az ütő részeken, és nyomokat hagy a megmunkált felületen.

Megoldás: Válassza ki a horony alakját, amely a forgács eltávolítását irányítja.Változtassa meg a beviteli szöget, csökkentse a vágási mélységet, és válassza ki a pozitív dőlésszögű szerszámrendszert a középső penge dőlésszögével.

(2) A szőrös megjelenés oka, hogy a vágóél horonykopása túl erős.

Megoldás: Válasszon jobb oxidáció- és kopásállóságú márkát, például cermet márkát, és állítsa be a vágási sebesség csökkentése érdekében.

(3) A túl nagy előtolás és a túl kicsi szerszámcsúcs-filé kombinációja durva megjelenést eredményez.

Megoldás: Válasszon nagyobb szerszám orr sugarat és kisebb előtolást.

CNC precíziós hardver alkatrészfeldolgozás alapismeretei

3. Sorja összetétele

A munkadarabtól való levágáskor a vágás végén sorja keletkezik.

ok:

(1) A vágóél nem éles.

Megoldás: Használjon éles vágóélű késeket: - Finomcsiszoló pengék kis előtolási sebességgel (<0,1 mm/r).

(2) Az előtolás túl alacsony a vágóél lekerekítéséhez.

Megoldás: Használjon kis bemeneti szögű szerszámtartót.

(3) Horonykopás vagy forgácsolás a vágási mélységbenCNC precizitáshardveres feldolgozás.

Megoldás: Amikor elhagyja a munkadarabot, fejezze be a vágást letöréssel vagy sugárral.

4. Oszcilláció

Nagy radiális vágóerő, oka: a szerszám vagy a szerszámeszköz által okozott oszcilláció vagy remegő karcolások.Általában akkor jelenik meg, ha a fúrórudat belső kör megmunkálására használják.

ok:

(1) Nem megfelelő belépési szög.

Megoldás: Válasszon nagyobb beviteli szöget (kr=90°).

(2) A szerszám orr sugara túl nagy.

Megoldás: Válasszon egy kis orr sugarat.

(3) A vágóél nem megfelelő lekerekítése vagy negatív letörés.

Megoldás: Válasszon vékony bevonatú vagy bevonat nélküli védjegyet.

(4) Túlzott oldalkopás a vágóélen.

Megoldás: Válasszon egy kopásállóbb védjegyet, vagy állítsa be a vágási sebesség csökkentése érdekében.


Feladás időpontja: 2021. december 16