1. Sigurnosna pravila za CNC obradu s četiri osi:
1) Moraju se poštovati sigurnosna radna pravila obradnog centra.
2) Prije rada nosite zaštitnu opremu i zavežite lisice.Šalovi, rukavice, kravate i pregače nisu dopušteni.Radnice bi trebale nositi pletenice u šeširima.
3) Prije pokretanja stroja, provjerite jesu li kompenzacija alata, nulta točka stroja, nulta točka obratka itd. ispravni.
4) Relativni položaj svakog gumba treba zadovoljiti zahtjeve rada.Pažljivo sastavite i unesite CNC programe.
5) Potrebno je provjeriti radni status zaštite, osiguranja, signala, položaja, dijela mehaničkog prijenosa, električnog, hidrauličkog, digitalnog zaslona i drugih sustava na opremi, a rezanje se može izvesti u normalnim uvjetima.
6) Alatni stroj treba testirati prije obrade, treba provjeriti radne uvjete podmazivanja, mehaničkih, električnih, hidrauličkih, digitalnih zaslona i drugih sustava, a rezanje se može izvesti u normalnim uvjetima.
7) Nakon što alatni stroj uđe u operaciju obrade prema programu, rukovatelj ne smije dodirivati pokretni izradak, rezni alat i prijenosni dio, te je zabranjeno prenošenje ili uzimanje alata i drugih predmeta kroz rotirajući dio stroja. alatni stroj.
8) Prilikom podešavanja alatnog stroja, stezanja obradaka i alata i brisanja alatnog stroja, on mora biti zaustavljen.
9) Alat ili druge predmete nije dopušteno stavljati na električne uređaje, radne ormare i zaštitne poklopce.
10) Nije dopušteno uklanjanje željeznih strugotina izravno rukom, a za čišćenje treba koristiti posebne alate.
11) Ako se pronađu nenormalni uvjeti i signali alarma, odmah prestanite i zamolite relevantno osoblje da provjeri.
12) Nije dopušteno napustiti radni položaj dok alatni stroj radi.Kada napuštate iz bilo kojeg razloga, postavite radni stol u srednji položaj, a alatna traka treba biti uvučena.Mora se zaustaviti i treba prekinuti napajanje glavnog stroja.
Drugo, radne točke CNC četveroosne obrade:
1) Kako bi se pojednostavilo pozicioniranje i ugradnja, svaka površina za pozicioniranje učvršćenja treba imati precizne koordinatne dimenzije u odnosu na ishodište strojne obrade obradnog centra.
2) Kako bi se osiguralo da je orijentacija ugradnje dijelova u skladu sa smjerom koordinatnog sustava izratka i koordinatnog sustava alatnog stroja odabranog u programiranju i usmjerene ugradnje.
3) Može se rastaviti u kratkom vremenu i promijeniti u učvršćenje prikladno za nove radne komade.Budući da je pomoćno vrijeme obradnog centra vrlo kratko sabijeno, utovar i istovar potpornih uređaja ne može oduzeti previše vremena.
4) Učvršćenje treba imati što manje komponenti i visoku krutost.
5) Učvršćenje treba biti otvoreno što je više moguće, prostorni položaj steznog elementa može biti niži ili niži, a učvršćenje ne smije ometati putanju alata radnog koraka.
6) Osigurajte da je sadržaj strojne obrade obratka dovršen unutar raspona hoda vretena.
7) Za obradni centar s interaktivnim radnim stolom, dizajn učvršćenja mora spriječiti prostornu interferenciju između učvršćenja i stroja zbog pomicanja radnog stola, podizanja, spuštanja i rotacije.
8) Pokušajte dovršiti sav sadržaj obrade u jednom stezanju.Kada je potrebno zamijeniti steznu točku, treba obratiti posebnu pozornost da se ne ošteti točnost pozicioniranja zbog zamjene stezne točke, te to objasniti u dokumentu procesa ako je potrebno.
9) Kontakt između donje površine učvršćenja i radnog stola, ravnost donje površine učvršćenja mora biti unutar 0,01-0,02 mm, a hrapavost površine nije veća od Ra3,2um.
Vrijeme objave: 16. ožujka 2022