U masovnoj proizvodnjiCNC preciznostobrada hardverskih dijelova, budući da obradak zahtijeva visoku preciznost i kratko vrijeme isporuke, učinkovitost opreme je glavni prioritet proizvodnje i obrade.Sposobnost shvaćanja jednostavnog osnovnog znanja ne samo da može poboljšati produktivnost obrade hardverskih dodataka, već i smanjiti stopu kvarova opreme tijekom uporabe.
Reći ću vam neka osnovna znanja oCNCprecizna obrada hardverskih dijelova
1. Kontrola čipova
Strugotine zapletene oko alata ili radnog komada za duge uzastopne rezove.Općenito uzrokovano malim posmakom, malom i/ili malom dubinom rezanja geometrije.
razlog:
(1) Posmak za odabrani utor je prenizak.
Rješenje: Progresivni feed.
(2) Dubina rezanja odabranog utora je preplitka.
Rješenje: Odaberite geometriju oštrice s jačim lomljenjem strugotine.Povećajte protok rashladnog sredstva.
(3) Radijus vrha alata je prevelik.
Rješenje: dodajte dubinu rezanja ili odaberite jaču geometriju za lomljenje strugotine.
(4) Neodgovarajući ulazni kut.
Rješenje: Odaberite manji radijus nosa.
2. Kvaliteta izgleda
Izgleda i djeluje "dlakavo" i ne ispunjava zahtjeve javne službe.
razlog:
(1) Lomljenje strugotine prolazi kroz udarne dijelove i ostavlja tragove na obrađenoj površini.
Rješenje: Odaberite oblik utora koji vodi uklanjanje strugotine.Promijenite ulazni kut, smanjite dubinu rezanja i odaberite sustav alata s pozitivnim kutom nagiba s nagibom središnje oštrice.
(2) Razlog za dlakav izgled je preveliko trošenje utora na oštrici.
Rješenje: Odaberite marku s boljom otpornošću na oksidaciju i habanje, kao što je marka kermeta, i prilagodite je da smanjite brzinu rezanja.
(3) Kombinacija previsokog posmaka i premalog ugla vrha alata rezultirat će grubim izgledom.
Rješenje: Odaberite veći polumjer vrha alata i manji posmak.
3. Burr sastav
Prilikom rezanja dalje od obratka, na kraju rezanja se formira neravnina.
razlog:
(1) Rezna oštrica nije oštra.
Rješenje: Koristite oštrice s oštrim oštricama: - Fine oštrice s malim posmakom (<0,1 mm/r).
(2) Posmak je premali za zaobljenost oštrice.
Rješenje: Koristite držač alata s malim ulaznim kutom.
(3) Trošenje utora ili krhotine na dubini rezanjaCNC preciznosthardverska obrada.
Rješenje: Kada napuštate radni komad, dovršite rezanje skošenjem ili radijusom.
4. Oscilacija
Velika radijalna sila rezanja, uzrok: oscilacije ili podrhtavanje ogrebotina uzrokovanih alatom ili alatnom napravom.Općenito, pojavljuje se kada se bušilica koristi za obradu unutarnjeg kruga.
razlog:
(1) Neodgovarajući ulazni kut.
Rješenje: Odaberite veći ulazni kut (kr=90°).
(2) Radijus vrha alata je prevelik.
Rješenje: Odaberite mali radijus nosa.
(3) Neodgovarajuća zaobljenost oštrice ili negativno skošenje.
Rješenje: Odaberite zaštitni znak s tankim premazom ili zaštitni znak bez premaza.
(4) Prekomjerno trošenje bočne strane oštrice.
Rješenje: Odaberite zaštitni znak koji je otporniji na habanje ili prilagodite kako biste smanjili brzinu rezanja.
Vrijeme objave: 16. prosinca 2021