Nyob rau hauv lub loj ntau lawm ntawmCNC precisionhardware qhov chaw ua, vim hais tias lub workpiece yuav tsum tau high precision thiab luv luv lub sij hawm, lub efficiency ntawm cov khoom yog qhov tseem ceeb tshaj plaws ntawm kev tsim thiab ua.Kev nkag siab yooj yim cov kev paub yooj yim tuaj yeem tsis tsuas yog txhim kho cov khoom lag luam ntawm cov khoom siv kho vajtse, tab sis kuj txo qhov tsis ua haujlwm ntawm cov khoom siv thaum siv.
Cia kuv qhia koj qee yam kev paub txogCNCprecision hardware qhov chaw ua
1. Chip tswj
Chips entangled nyob ib ncig ntawm lub cuab tam los yog ua hauj lwm piece rau ntev successive txiav.Feem ntau tshwm sim los ntawm kev pub tsawg, qis thiab / lossis qhov tob tob ntawm kev txiav ntawm cov duab geometry.
vim li cas:
(1) Cov khoom noj rau qhov zawj xaiv yog tsawg dhau.
Kev daws: Progressive pub.
(2) Qhov txiav qhov tob ntawm qhov zawj xaiv yog qhov ntiav dhau.
Kev daws: Xaiv cov hniav geometry nrog lub zog nti tawg.Ua kom lub coolant ntws tus nqi.
(3) Cov cuab yeej lub qhov ntswg lub vojvoog loj dhau.
Kev daws: Ntxiv qhov tob txiav lossis xaiv qhov muaj zog geometry rau nti tawg.
(4) Lub kaum sab xis nkag tsis raug.
Kev daws: Xaiv ib lub qhov ntswg me me.
2. Cov tsos zoo
Nws zoo nkaus li "hais plaub hau" hauv qhov tsos thiab tsis ua raws li cov kev cai ntawm kev pabcuam pej xeem.
vim li cas:
(1) Chip tawg hla dhau qhov tsoo thiab tawm cov kab nyob rau ntawm qhov chaw ua tiav.
Kev daws: Xaiv qhov zawj cov duab uas qhia kev tshem tawm nti.Hloov lub kaum sab xis nkag, txo qhov tob txiav, thiab xaiv qhov zoo rake lub kaum sab xis cuab yeej nrog lub inclination ntawm lub hauv paus hniav.
(2) Qhov laj thawj rau cov plaub hau zoo li yog qhov zawj hnav ntawm ntug txiav yog qhov hnyav heev.
Kev daws: Xaiv lub hom lag luam uas muaj oxidation zoo dua thiab hnav tsis kam, xws li hom cermet, thiab kho kom txo tau qhov txiav ceev.
(3) Kev sib xyaw ua ke ntawm cov khoom noj siab dhau thiab cov cuab yeej me me dhau yuav ua rau muaj qhov tsis zoo.
Kev daws: Xaiv lub cuab yeej lub qhov ntswg loj dua thiab qis dua.
3. Burr muaj pes tsawg leeg
Thaum txiav tawm ntawm lub workpiece, ib tug burr yog tsim nyob rau thaum xaus ntawm lub txiav.
vim li cas:
(1) Cov ntug txiav tsis ntse.
Kev daws: Siv cov hniav nrog cov npoo ntse ntse: - Cov hniav sib tsoo zoo nrog tus nqi me me (<0.1mm / r).
(2) Cov khoom noj tsawg dhau rau qhov sib npaug ntawm qhov txiav ntug.
Kev daws: Siv lub cuab yeej tuav nrog lub kaum sab xis nkag me me.
(3) Groove hnav los yog chipping ntawm txiav qhov tob ntawmCNC precisionkev kho vajtse.
Kev daws: Thaum tawm ntawm lub workpiece, ua kom tiav qhov txiav nrog lub chamfer lossis vojvoog.
4. Oscillation
Siab radial txiav quab yuam, ua rau: oscillation lossis trembling khawb los ntawm lub cuab yeej lossis cov cuab yeej cuab yeej.Feem ntau, nws zoo nkaus li thaum lub boring bar yog siv rau puab lub voj voog machining.
vim li cas:
(1) Tsis tsim nyog nkag lub kaum sab xis.
Kev daws: Xaiv lub kaum sab xis loj dua (kr = 90 °).
(2) Cov cuab yeej lub qhov ntswg lub vojvoog loj dhau.
Kev daws: Xaiv lub qhov ntswg me me vojvoog.
(3) Tsis tsim nyog txiav ntug roundness, los yog tsis zoo chamfering.
Kev daws: Xaiv cov cim lag luam nrog cov txheej nyias nyias, lossis cov cim lag luam uas tsis yog-coated.
(4) Ntau dhau flank hnav ntawm ntug txiav.
Kev daws: Xaiv cov khoom lag luam hnav-tiv taus ntau dua lossis kho kom txo cov kev txiav ceev.
Post lub sij hawm: Dec-16-2021