सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाएं और फायदे क्या हैं?

भाग ड्राइंग और प्रक्रिया आवश्यकताओं जैसी मूल स्थितियों के अनुसार, भाग संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण कार्यक्रम को संकलित किया जाता है और संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण के संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली में इनपुट किया जाता है ताकि संख्यात्मक नियंत्रण में उपकरण और वर्कपीस के सापेक्ष आंदोलन को नियंत्रित किया जा सके। भाग की प्रोसेसिंग पूरी करने के लिए मशीन टूल।

1. सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया का मुख्य प्रवाह:

(1) ड्राइंग की तकनीकी आवश्यकताओं को समझें, जैसे आयामी सटीकता, रूप और स्थिति सहनशीलता, सतह खुरदरापन, वर्कपीस सामग्री, कठोरता, प्रसंस्करण प्रदर्शन और वर्कपीस की संख्या, आदि;

(2) भाग के चित्रों की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया विश्लेषण करें, जिसमें भागों की संरचनात्मक प्रक्रियात्मकता विश्लेषण, सामग्री की तर्कसंगतता विश्लेषण और डिजाइन सटीकता, और किसी न किसी प्रक्रिया चरण आदि शामिल हैं;

(3) प्रक्रिया विश्लेषण के आधार पर प्रसंस्करण के लिए आवश्यक सभी प्रक्रिया जानकारी पर काम करें-जैसे: प्रसंस्करण प्रक्रिया मार्ग, प्रक्रिया आवश्यकताएं, उपकरण गति प्रक्षेपवक्र, विस्थापन, काटने की मात्रा (स्पिंडल गति, फ़ीड, काटने की गहराई) और सहायक कार्य (उपकरण) बदलना, स्पिंडल को आगे या पीछे घुमाना, तरल पदार्थ को चालू या बंद करना), आदि, और प्रसंस्करण प्रक्रिया कार्ड और प्रक्रिया कार्ड भरना;

(4) भाग ड्राइंग और तैयार की गई प्रक्रिया सामग्री के अनुसार संख्यात्मक नियंत्रण प्रोग्रामिंग करें, और फिर उपयोग किए गए संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली द्वारा निर्दिष्ट निर्देश कोड और प्रोग्राम प्रारूप के अनुसार;

(5) ट्रांसमिशन इंटरफ़ेस के माध्यम से प्रोग्राम किए गए प्रोग्राम को संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल के संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण में इनपुट करें।मशीन टूल को समायोजित करने और प्रोग्राम को कॉल करने के बाद, ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले भागों को संसाधित किया जा सकता है।

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाएं और फायदे क्या हैं?

 2. सीएनसी मशीनिंग के लाभ

① टूलींग की संख्या बहुत कम हो गई है, और जटिल आकार वाले भागों के प्रसंस्करण के लिए जटिल टूलींग की आवश्यकता नहीं है।यदि आप भाग का आकार और आकार बदलना चाहते हैं, तो आपको केवल भाग प्रसंस्करण कार्यक्रम को संशोधित करने की आवश्यकता है, जो नए उत्पाद विकास और संशोधन के लिए उपयुक्त है।

②प्रसंस्करण गुणवत्ता स्थिर है, प्रसंस्करण सटीकता अधिक है, और दोहराव सटीकता अधिक है, जो विमान की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

③ बहु-विविधता और छोटे बैच उत्पादन के मामले में उत्पादन दक्षता अधिक होती है, जो उत्पादन की तैयारी, मशीन उपकरण समायोजन और प्रक्रिया निरीक्षण के समय को कम कर सकती है, और सर्वोत्तम काटने की मात्रा के उपयोग के कारण काटने के समय को कम कर सकती है।

④यह उन जटिल प्रोफाइलों को संसाधित कर सकता है जिन्हें पारंपरिक तरीकों से संसाधित करना मुश्किल है, और यहां तक ​​कि कुछ अप्राप्य प्रसंस्करण भागों को भी संसाधित कर सकता है।


पोस्ट करने का समय: दिसंबर-02-2021