Cando se dividen os procesos de mecanizado CNC, debe controlarse de forma flexible en función da estrutura e fabricabilidade das pezas, as funcións da máquina-ferramenta do centro de mecanizado CNC, o número de pezas, o contido de mecanizado CNC, o número de instalacións e a organización da produción. unidade.Tamén se recomenda adoptar o principio de concentración do proceso ou o principio de dispersión do proceso, que debe determinarse segundo a situación real, pero debe esforzarse por ser razoable.En xeral, a división dos procesos pódese realizar segundo os seguintes métodos:
1. Ferramenta método de clasificación centralizada
Este método consiste en dividir o proceso segundo a ferramenta empregada e utilizar a mesma ferramenta para procesar todas as pezas que se poden completar na peza.Para reducir o tempo de cambio de ferramenta, comprimir o tempo de inactividade e reducir os erros de posicionamento innecesarios, as pezas pódense procesar segundo o método de concentración da ferramenta, é dicir, nunha soa suxeición, use unha ferramenta para procesar todas as pezas que poidan procese o máximo posible e, a continuación, cambie outro coitelo para procesar outras pezas.Isto pode reducir o número de cambios de ferramenta, reducir o tempo de inactividade e reducir os erros de posicionamento innecesarios.
2. Orde por procesamento de pezas
A estrutura e a forma de cada parte son diferentes e os requisitos técnicos de cada superficie tamén son diferentes.Polo tanto, os métodos de posicionamento son diferentes durante o procesamento, polo que o proceso pódese dividir segundo os diferentes métodos de posicionamento.
Para pezas con moito contido de procesamento, a parte de procesamento pódese dividir en varias partes segundo as súas características estruturais, como a forma interior, a forma, a superficie curva ou o plano.Xeralmente, primeiro trátanse planos e superficies de posicionamento, e despois trátanse os buratos;primeiro trátanse as formas xeométricas sinxelas e despois as formas xeométricas complexas;primeiro procesan as pezas con menor precisión e, a continuación, procesan as pezas con requisitos de precisión máis altos.
3. Método secuencial de desbaste e acabado
Ao dividir o proceso en función de factores como a precisión de mecanizado, a rixidez e a deformación da peza, o proceso pódese dividir segundo o principio de separación de desbaste e acabado, é dicir, desbaste e despois acabado.Neste momento, pódense utilizar diferentes máquinas-ferramentas ou diferentes ferramentas para o procesamento;Para pezas que son propensas a deformación de procesamento, debido á deformación que pode ocorrer despois do mecanizado en bruto, é necesario corrixir.Polo tanto, en xeral, todos os procesos de desbaste e acabados deben estar separados.
Hora de publicación: 25-12-2021