Post-procesamento CNC

A subdivisión de procesamento de superficie de hardware pódese dividir en: procesamento de oxidación de hardware, procesamento de pintura de hardware, galvanoplastia, procesamento de pulido de superficies, procesamento de corrosión de hardware, etc.

Procesamento de superficie de pezas de hardware:

1. Procesamento de oxidación:Cando a fábrica de ferretería produce produtos de ferretería (principalmente pezas de aluminio), usa o procesamento de oxidación para endurecer a superficie dos produtos de ferretería e facelos menos propensos ao desgaste.

2. Procesamento de pintura:A fábrica de ferraxes adopta o procesamento de pintura ao producir grandes pezas de produtos de ferraxe, e o ferraxe impídese a oxidación mediante o procesamento de pintura.

Por exemplo: necesidades diarias, recintos eléctricos, artesanía, etc.

3. Galvanoplastia:A galvanoplastia tamén é a tecnoloxía de procesamento máis común no procesamento de hardware.A superficie das pezas de hardware está galvanizada a través da tecnoloxía moderna para garantir que os produtos non se mofarán nin se bordan durante un uso prolongado.Os procesos de galvanoplastia comúns inclúen: parafusos, pezas de estampación, baterías, pezas de automóbiles, pequenos accesorios, etc.

4. Pulido de superficies:O pulido de superficies úsase xeralmente nas necesidades diarias durante moito tempo.Ao realizar un tratamento de rebabas de superficie en produtos de hardware, como:

Producimos un pente, o peite está feito de ferraxes mediante estampación, polo que as esquinas do pente perforado son moi afiadas, necesitamos pulir as partes afiadas das esquinas nunha cara lisa, para que poida usarse no proceso de usar.Non causará danos ao corpo humano.

O método de procesamento da superficie das pezas mecanizadas CNC depende primeiro dos requisitos técnicos da superficie mecanizada.Non obstante, hai que ter en conta que estes requisitos técnicos non son necesariamente os requisitos especificados no debuxo da peza, e ás veces poden ser superiores aos requisitos do debuxo da peza nalgúns aspectos debido a razóns tecnolóxicas.Por exemplo, debido á desalineación dos puntos de referencia, increméntanse os requisitos de procesamento para a superficie dalgunhas pezas cnc.Ou porque se usa como referencia de precisión, pode presentar requisitos de procesamento máis elevados.

Cando se aclaran os requisitos técnicos da superficie de cada peza mecanizada CNC, pódese seleccionar o método de procesamento final que pode garantir os requisitos e determinar os métodos de procesamento de varios pasos de traballo e de cada paso de traballo.O método de mecanizado seleccionado das pezas de mecanizado CNC debe cumprir os requisitos de calidade das pezas, boa economía de mecanizado e alta eficiencia de produción.Por este motivo, deben considerarse os seguintes factores á hora de seleccionar un método de procesamento:

1. A precisión de mecanizado e a rugosidade da superficie que se poden obter por calquera método de mecanizado cnc teñen un rango considerable, pero só nun rango estreito é económico, e a precisión de mecanizado neste rango é a precisión de mecanizado económica.Por este motivo, ao seleccionar o método de procesamento, debe seleccionarse o método de procesamento correspondente que poida obter unha precisión de procesamento económica.

2. Considere as propiedades do material da peza cnc.

3. Considere a forma estrutural e o tamaño da peza de traballo CNC.

4. Considerar a produtividade e os requisitos económicos.A tecnoloxía avanzada de alta eficiencia debe utilizarse na produción en masa.Incluso é posible cambiar fundamentalmente o método de fabricación do branco, o que pode reducir o traballo de mecanizado.

5. Deben considerarse o equipamento existente e as condicións técnicas da fábrica ou taller.Ao seleccionar o método de procesamento, os equipos existentes deben utilizarse plenamente, o potencial da empresa debe ser aproveitado e o entusiasmo e a creatividade dos traballadores deben poñerse en xogo.Non obstante, tamén se debe considerar mellorar continuamente os métodos e equipamentos de procesamento existentes, adoptar novas tecnoloxías e mellorar o nivel tecnolóxico.


Hora de publicación: 15-feb-2022