De ûnderferdieling fan hardware-oerflakferwurking kin wurde ferdield yn: hardware-oksidaasjeferwurking, hardware-ferwurking, elektroplatearjen, oerflakpolijstferwurking, hardware-korrosjeferwurking, ensfh.
Oerflak ferwurking fan hardware dielen:
1. Oxidaasjeferwurking:As it hardwarefabryk hardwareprodukten produseart (benammen aluminiumdielen), brûke se oksidaasjeferwurking om it oerflak fan 'e hardwareprodukten te ferhardjen en se minder gefoelich te meitsjen foar wearze.
2. Skilderjen ferwurkjen:It hardwarefabryk nimt skilderferwurking oan by it produsearjen fan grutte stikken hardwareprodukten, en de hardware wurdt foarkommen fan roest troch skilderferwurking.
Bygelyks: deistige needsaak, elektryske kasten, hânwurk, ensfh.
3. Electroplating:Electroplating is ek de meast foarkommende ferwurkingstechnology yn hardwareferwurking.It oerflak fan hardware-ûnderdielen is elektroplatearre troch moderne technology om te soargjen dat de produkten net mildew wurde of borduerd wurde ûnder lange termyn gebrûk.Common electroplating prosessen omfetsje: screws, stamping dielen, Batterijen, auto dielen, lytse accessoires, etc.
4. Surface polishing:Surface polishing wurdt algemien brûkt yn deistige needsaak foar in lange tiid.Troch it útfieren fan oerflak burr behanneling op hardware produkten, lykas:
Wy produsearje in kam, de kam is makke fan hardware troch stamping, sadat de hoeken fan 'e ponsearre kam tige skerp binne, wy moatte de skerpe dielen fan' e hoeken polearje yn in glêd gesicht, sadat it kin wurde brûkt yn it proses fan brûke.Sil gjin skea oan it minsklik lichem feroarsaakje.
De ferwurkingsmetoade fan it oerflak fan CNC-ferwurke dielen hinget earst ôf fan 'e technyske easken fan it ferwurke oerflak.It moat lykwols wurde opmurken dat dizze technyske easken net needsaaklik binne de easken spesifisearre yn 'e dieltekening, en soms kinne se heger wêze as de easken op' e dieltekening yn guon opsichten fanwege technologyske redenen.Bygelyks, fanwege it misalignment fan 'e benchmarks, wurde de ferwurkingseasken foar it oerflak fan guon cnc-wurkstikken ferhege.Of om't it wurdt brûkt as in presyzje benchmark, kin it hegere ferwurkingseasken foarstelle.
Wannear't de technyske easken fan it oerflak fan elk CNC-masineare diel dúdlik wurde, kin de definitive ferwurkingsmetoade dy't de easken garandearje kin neffens wurde selektearre, en de ferwurkingsmetoaden fan ferskate wurkstappen en elke wurkstap kinne wurde bepaald.De selekteare ferwurkingsmetoade fan CNC-ferwurkingsdielen moat foldwaan oan de easken fan kwaliteit fan dielen, goede ferwurkingsekonomy en hege produksje-effisjinsje.Om dizze reden moatte de folgjende faktoaren beskôge wurde by it selektearjen fan in ferwurkingsmetoade:
1. De Machtigingsformulier accuracy en oerflak rûchheid dat kin wurde krigen troch eltse cnc Machtigingsformulier metoade hawwe in oansjenlik berik, mar allinnich yn in smel berik is ekonomysk, en de Machtigingsformulier accuracy yn dit berik is de ekonomyske Machtigingsformulier accuracy.Om dizze reden, by it selektearjen fan de ferwurkingsmetoade, moat de oerienkommende ferwurkingsmetoade wurde selekteare dy't ekonomyske ferwurkingsnauwkeurigens kin krije.
2. Tink oan de eigenskippen fan it cnc workpiece materiaal.
3. Besjoch de strukturele foarm en grutte fan it CNC-wurkstik.
4. Om produktiviteit en ekonomyske easken te beskôgjen.Avansearre technology mei hege effisjinsje moat brûkt wurde yn massaproduksje.It is sels mooglik om de produksjemetoade fan 'e lege grûn te feroarjen, wat de wurksumheden fan ferwurkjen kin ferminderje.
5. De besteande apparatuer en technyske betingsten fan it fabryk of workshop moatte wurde beskôge.By it selektearjen fan 'e ferwurkingsmetoade moat de besteande apparatuer folslein brûkt wurde, it potensjeel fan' e ûndernimming moat wurde tapast, en it entûsjasme en kreativiteit fan 'e arbeiders moatte yn spiel brocht wurde.It moat lykwols ek wurde beskôge om de besteande ferwurkingsmetoaden en apparatuer kontinu te ferbetterjen, nije technologyen oan te nimmen en it technologyske nivo te ferbetterjen.
Post tiid: Febrewaris 15-2022