Prototyping en produksje dielen fluch en kosten-effektyf is faak in lykwicht tusken in flugge beurt nei CNC Machtigingsformulier mooglikheden en optimalisearre dielen ûntwurpen foar dy mooglikheden.Dat hjir binne 6 wichtige oerwagings by it ûntwerpen fan dielen foar frezen en draaien prosessen dy't de produksjetiid kinne fersnelle en de kosten ferminderje.
1. Hole djipte en diameter
Gatten wurde yn de measte gefallen ynterpolearre mei einmûnen, net boarre.Dit Machtigingsformulier metoade biedt grutte fleksibiliteit yn gat grutte foar in jaan ark en soarget foar in better oerflak finish as boren.It lit ús ek in masine grooves en holtes mei itselde ark, ferminderjen cycle tiid en diel kosten.It ienige nadeel is dat troch de beheinde lingte fan 'e einmole, gatten djipper as seis diameters wurde in útdaging en moatte miskien wurde ferwurke fan beide kanten fan it diel.
2. Grutte en type tried
Boarjen en tried meitsje geane hân yn hân.In protte fabrikanten brûke in "kraan" om ynterne triedden te snijen.De kraan sjocht der út as in toothed skroef en "screws" yn it gat earder boarre.Wy nimme in mear moderne oanpak foar it meitsjen fan triedden, in ark neamd in thread mill bringt it threadprofyl yn.Dit soarget foar krekte triedden, en elke threadgrutte (threads per inch) dy't dizze toanhichte dielt, kin wurde knipt mei in inkele millingverktoy, wat produksje- en ynstallaasjetiid besparret.Dêrom kinne UNC- en UNF-trieden fan # 2 oant 1/2 inch en metrike triedden fan M2 oant M12 allegear brûkt wurde yn ien arkset.
3. Tekst op it diel
Wolle jo in dielnûmer, beskriuwing of logo op in diel gravearje?Acceleration stipet de measte tekst dy't nedich is foar ferwurking, op betingst dat de ôfstân tusken yndividuele karakters en de streken dy't brûkt wurde om se te "skriuwen" op syn minst 0,020 inch (0,5 mm) is.Ek moat de tekst konkaaf wêze yn stee fan ferhege, en in lettertype fan 20 punten of grutter lykas Arial, Verdana of ferlykber sans serif wurdt oanrikkemandearre.
4. Wall hichte en Feature Breedte
Al ús messen besteane út karbidmessen.Dit ultra-rigide materiaal leveret maksimale arklibben en produktiviteit mei minimale ôfwiking.Sels de sterkste ark kinne lykwols ferfoarme wurde, lykas metalen, en benammen plastyk dy't wurde bewurke.Dêrom binne muorrehichte en funksjegrutte tige ôfhinklik fan 'e mjitkunde fan' e yndividuele dielen en de brûkte arkset.Bygelyks, in minimale funksje dikte fan 0.020 ″ (0.5 mm) en in maksimum funksje djipte fan 2 ″ (51 mm) wurde stipe foar ferwurkjen, mar dat betsjut net dat jo kinne ûntwerpe in finned heatsink mei dizze ôfmjittings.
5. Power ark draaibank
Neist ús wiidweidige milling mooglikheden, biede wy ek live ark CNC turning.De ark sets brûkt op dizze masines binne fergelykber mei dy op ús ferwurkjen sintra, útsein wy draaie gjin plestik dielen op it stuit.Dit betsjut dat eksintrike gatten, grooves, flats, en oare funksjes kinne wurde machined parallel of perpendicular (axial of radiaal) nei de "lange as" fan de draaide workpiece (syn Z-as), en typysk folgje ortogonale dielen fabrisearre op in Machtigingsformulier sintrum Itselde design regels.It ferskil hjir is de foarm fan it grûnstof, net de ark set sels.Turned dielen lykas shafts en pistons begjinne út round, wylst gemalen dielen lykas manifolds, gauge doazen en fentyl covers binne faak net, mei help fan fjouwerkante of rjochthoekige blokken ynstee.
6. Multi-axis milling
Mei help fan 3-as Machtigingsformulier, it workpiece wurdt clamped út 'e boaiem fan' e rauwe stock wylst alle diel funksjes wurde snije út oant 6 ortogonale kanten.Dielgrutte is grutter dan 10″*7″ (254mm*178mm), allinich boppe- en ûnderkant kinne wurde bewurke, gjin side-ynstelling!Lykwols, mei fiif assen yndeksearre milling, is it mooglik om te masine út in oantal net-ortogonale rânen.
Post tiid: Apr-08-2022