Lorsque les processus d'usinage CNC sont divisés, ils doivent être contrôlés de manière flexible en fonction de la structure et de la fabricabilité des pièces, des fonctions de la machine-outil du centre d'usinage CNC, du nombre de pièces, du contenu de l'usinage CNC, du nombre d'installations et de l'organisation de production du unité.Il est également recommandé d'adopter le principe de concentration du processus ou le principe de dispersion du processus, qui doivent être déterminés en fonction de la situation réelle, mais doivent s'efforcer d'être raisonnables.Le découpage des procédés peut généralement être réalisé selon les modalités suivantes :
1. Méthode de tri centralisée des outils
Cette méthode consiste à diviser le processus en fonction de l'outil utilisé et à utiliser le même outil pour traiter toutes les pièces pouvant être complétées sur la pièce.Afin de réduire le temps de changement d'outil, de comprimer le temps d'inactivité et de réduire les erreurs de positionnement inutiles, les pièces peuvent être traitées selon la méthode de concentration d'outil, c'est-à-dire, en un seul serrage, utiliser un outil pour traiter toutes les pièces susceptibles Être traité autant que possible, puis changer un autre couteau pour traiter d'autres pièces.Cela peut réduire le nombre de changements d'outils, réduire les temps d'inactivité et réduire les erreurs de positionnement inutiles.
2. Commande par traitement des pièces
La structure et la forme de chaque pièce sont différentes, ainsi que les exigences techniques de chaque surface.Par conséquent, les méthodes de positionnement sont différentes pendant le traitement, de sorte que le processus peut être divisé en fonction des différentes méthodes de positionnement.
Pour les pièces nécessitant beaucoup de traitement, la partie de traitement peut être divisée en plusieurs parties en fonction de ses caractéristiques structurelles, telles que la forme intérieure, la forme, la surface incurvée ou le plan.Généralement, les plans et les surfaces de positionnement sont traités en premier, puis les trous sont traités ;les formes géométriques simples sont traitées en premier, puis les formes géométriques complexes ;les pièces avec une précision inférieure sont traitées en premier, puis les pièces avec des exigences de précision plus élevées sont traitées.
3. Méthode séquentielle d'ébauche et de finition
En divisant le processus en fonction de facteurs tels que la précision d'usinage, la rigidité et la déformation de la pièce, le processus peut être divisé selon le principe de séparation de l'ébauche et de la finition, c'est-à-dire l'ébauche puis la finition.À ce stade, différentes machines-outils ou différents outils peuvent être utilisés pour le traitement ;Pour les pièces sujettes à la déformation lors du traitement, en raison de la déformation pouvant survenir après un usinage grossier, elle doit être corrigée.Par conséquent, en général, tous les processus d’ébauche et de finition doivent être séparés.
Heure de publication : 25 décembre 2021