L'usinage CNC est actuellement la méthode d'usinage dominante.Lorsque nous effectuons un usinage CNC, nous devons non seulement connaître les caractéristiques de l'usinage CNC, mais également connaître les étapes de l'usinage CNC, afin de mieux améliorer l'efficacité de l'usinage, puis l'usinage CNC. Quelles sont les étapes de traitement ?
1. Analyser les dessins de traitement et déterminer le processus de traitement
Les technologues peuvent analyser la forme, la précision dimensionnelle, la rugosité de la surface, le matériau de la pièce, le type d'ébauche et l'état du traitement thermique de la pièce selon les dessins de traitement fournis par le client, puis sélectionner la machine-outil et l'outil pour déterminer le dispositif de positionnement et de serrage, méthode de traitement et traitement L'ordre et la taille de la quantité de coupe.Dans le processus de détermination du processus d'usinage, la fonction de commande de la machine-outil CNC utilisée doit être pleinement prise en compte pour faire jouer pleinement l'efficacité de la machine-outil, de sorte que l'itinéraire de traitement soit raisonnable, que le nombre d'outils soit petit et le temps de traitement est court.
2. Calculez raisonnablement la valeur des coordonnées de la trajectoire de l'outil
En fonction des dimensions géométriques des pièces usinées et du système de coordonnées programmé, la trace de mouvement du centre de la trajectoire de l'outil est calculée pour obtenir toutes les données de position de l'outil.Les systèmes de commande numérique généraux ont les fonctions d'interpolation linéaire et d'interpolation circulaire.Pour le traitement des contours de pièces planes relativement simples (telles que des pièces composées de lignes droites et d'arcs de cercle), seuls le point de départ, le point final et l'arc des éléments géométriques doivent être calculés.La valeur de coordonnée du centre du cercle (ou le rayon de l'arc), l'intersection ou le point tangent de deux éléments géométriques.Si le système CNC n'a pas de fonction de compensation d'outil, la valeur des coordonnées de la trajectoire de mouvement du centre de l'outil doit être calculée.Pour les pièces aux formes complexes (telles que les pièces composées de courbes non circulaires et de surfaces courbes), il est nécessaire de se rapprocher de la courbe ou de la surface courbe réelle avec un segment de ligne droite (ou segment d'arc) et de calculer la valeur de coordonnée de son nœud. selon la précision d'usinage requise.
3. Écrire un programme d'usinage CNC de pièces
En fonction de la trajectoire d'outil de la pièce, les données de trajectoire de mouvement de l'outil ainsi que les paramètres de processus et les actions auxiliaires déterminés sont calculés.Le programmeur peut écrire le programme de traitement des pièces section par section selon les instructions de fonction et le format de bloc spécifiés par le système de commande numérique utilisé.
A noter lors de l'écriture :
Premièrement, la normalisation de l’écriture des programmes doit être facile à exprimer et à communiquer ;
Deuxièmement, sur la base d'une parfaite connaissance des performances et des instructions de la machine-outil CNC utilisée, des compétences utilisées pour chaque instruction et des compétences d'écriture de segments de programme.
Heure de publication : 12 novembre 2021