Mitä etuja CNC-työstötyökalulla on etu- ja takakulmien leikkaamisesta?

Tarkkuusosien käsittelyyritykset tietävät, että suora ja tehokas tapa vähentää käsittelykustannuksia on soveltaa sorvausta tehokkaasti CNC-työkalujen eri osiin.Siksi sopivan CNC-työkalun valitsemiseksi on sopivan työkalumateriaalin valinnan lisäksi tarpeen ymmärtää myös CNC-työstötyökalun geometriset kulmaominaisuudet.

Yleensä kallistuskulmalla on suuri vaikutus leikkausvoimaan, lastunpoistoon ja työkalun käyttöikään.Mitä hyötyä siis on viisteestä CNC-työkalulla CNC-työstön aikana?

1. Koska kallistuskulma voi vähentää leikkauksen aikana havaittua vastusta, se voi parantaa leikkaustehoa;

2. Se voi vähentää leikkaamisen aikana syntyvää lämpötilaa ja tärinää ja parantaa leikkaustarkkuutta;

3. Vähennä työkalun kulumista ja pidennä käyttöikää;

4. Oikean työkalun materiaalin ja leikkauskulman valinnalla kaltevuuskulmaa käyttämällä voidaan vähentää työkalun kulumista ja parantaa leikkuureunan luotettavuutta.

Ja monet jalostusyritykset valitsevat takakulman leikkauksen CNC-työstöprosessissa.Mitä hyötyä tästä lähestymistavasta on?

1. Suuren kaltevuuskulman leikkaaminen voi vähentää kylkien kulumista, joten suuren kaltevuuskulman ja pienen kallistuskulman käyttö voi pidentää työkalun käyttöikää ilman, että kaltevuuskulman menetys äkillisesti kasvaa;

2. Yleisesti ottaen se on helpompi sulaa, kun leikataan pehmeämpiä, sitkeämpiä materiaaleja.Fuusio lisää työkappaleen tulokulmaa ja kosketuspintaa, lisää leikkausvastusta ja vähentää leikkaustarkkuutta.Siksi tämä voidaan välttää, jos tällaisia ​​materiaaleja leikataan suuremmalla tulokulmalla.