Esiteks tuleb alumiiniummaterjali eeldusel arvestada järgmiste aspektidega:
1. Vääramatu jõu tegurid:
1. CNC-treipingi enda stabiilsus.Kui see pole uue CNC-treipingi jaoks või kui CNC-treipinki ei ole pärast suurt tootmist ja töötlemist reguleeritud, tekib CNC-treipingi enda põhjustatud spetsifikatsiooni kõrvalekalle.CNC-treipingi enda kõrvalekaldeid põhjustavad paljud tegurid:
Mehaanilise varustuse tase:
a.Vahelduvvoolu servomootor ja kuulkruvi on lahti.
b.Kuulkruvi veerelaager või mutter on kahjustatud.
c.Kuulkruvi ja mutri vaheline määrimine ei ole piisav.
Elektriseadmete tase:
a.Vahelduvvoolu servomootorite tavalised vead.
b.Resti joonlaua sees on plekid.
c.Servomootori võimendi tavalised vead.
PMC remonti saab teha süsteemitarkvara põhiparameetrite tasemel, seega jäetakse see ära.
2. Vesijahutuse deformatsioon pärast terase tootmist ja töötlemist.Enamikku sellest ei saa ära hoida.Pöörake tootmise ja töötlemise ajal võimalikult palju tähelepanu külmutusagensi pealekandmisele ning täpsete mõõtmiste tegemisel pöörake tähelepanu terasdetailide deformatsioonile pärast vesijahutust.
2. Välditavad elemendid:
1. Tootmisprotsess
Arvan, et enamik konkreetseid tootmis- ja töötlemishälbeid on kõik põhjustatud ebateaduslikust tootmistehnoloogiast.Pärast põhitootmistehnoloogia tagamist (nagu "kõigepealt jäme, siis peen, esmalt pind ja seejärel auk, kõigepealt suur kogus ja seejärel Chongqingi väikesed nuudlid" või see on põhimõtteliselt põhitootmisprotsessi võtmepunkt, nagu "vähenda kombineeritud kinnituste kinnitamine ja valimine nii palju kui võimalik” tööriistade ja kinnitusdetailide kasutamisel), püüdke vältida tootmis- ja töötlemishälbeid, mis on põhjustatud raudtihvtist survevalu osadele, kuna survevalu osad on väga pehmed ja lihtsad. eemaldada.Rauast tihvti on väga lihtne muuta, kui survevalu osad toovad kaasa tootmise ja töötlemise kõrvalekalde.
2. Kolm lõikeelementi: lõikekogus vc, lõikekiirus f, puurimissügavus 1ap ja CNC-terade kompenseerimine
Seda rida pole tõesti lihtne üksikasjalikult kirjeldada.Lihtsamalt öeldes tähendab see, et eeldusel, et tagatakse tootmis- ja töötlemiskvaliteet ning CNC-tera kahjustused, kohandage põhiparameetreid, et kasutada täielikult ära CNC-tera töödeldavust, et maksimeerida puurimise efektiivsust.Tootmiskulud on minimaalsed.CNC-freespinkides on ka selliseid tegureid nagu tera kahjustuste hüvitamine.
3. Arvarvutus käsitsi programmeerimisel ja automaatprogrammeerimisel
Käsitsi programmeerimisel on mõõtmiste hälbed tavalised, kuid tänapäeval on enamik tootmist automaatprogrammeerimine.
4. Noa seadistus
Tööriista ebatäpne seadistus on tegur, mis põhjustab spetsifikatsiooni hälbe.Valige võimalikult hea servaleidja.Kui CNC-treipingil on automaatne tööriistaseade, olete tugevam.Kui tegemist pole servaleidjaga, tuleks kompenseerida tööriista raadiust, mis tähendab Praktilist töökogemust.
Postitusaeg: 14. aprill 2022