Cuando se dividen los procesos de mecanizado CNC, se debe controlar de manera flexible en función de la estructura y capacidad de fabricación de las piezas, las funciones de la máquina herramienta del centro de mecanizado CNC, el número de piezas contenidas en el mecanizado CNC, el número de instalaciones y la organización de producción del unidad.También se recomienda adoptar el principio de concentración del proceso o el principio de dispersión del proceso, que deben determinarse de acuerdo con la situación real, pero deben esforzarse por ser razonables.La división de procesos generalmente se puede realizar según los siguientes métodos:
1. Método de clasificación centralizado de herramientas
Este método consiste en dividir el proceso según la herramienta utilizada y utilizar la misma herramienta para procesar todas las piezas que se pueden completar en la pieza.Para reducir el tiempo de cambio de herramienta, comprimir el tiempo de inactividad y reducir errores de posicionamiento innecesarios, las piezas se pueden procesar de acuerdo con el método de concentración de herramientas, es decir, en una sola sujeción, use una herramienta para procesar todas las piezas que puedan Procese tanto como sea posible y luego cambie otro cuchillo para procesar otras piezas.Esto puede reducir la cantidad de cambios de herramientas, reducir el tiempo de inactividad y reducir errores de posicionamiento innecesarios.
2. Ordenar procesando piezas
La estructura y forma de cada pieza es diferente, y los requisitos técnicos de cada superficie también son diferentes.Por lo tanto, los métodos de posicionamiento son diferentes durante el procesamiento, por lo que el proceso se puede dividir según los diferentes métodos de posicionamiento.
Para piezas con mucho contenido de procesamiento, la pieza de procesamiento se puede dividir en varias partes según sus características estructurales, como la forma interna, la forma, la superficie curva o el plano.Generalmente, primero se procesan los planos y las superficies de posicionamiento y luego los agujeros;primero se procesan formas geométricas simples y luego formas geométricas complejas;las piezas con menor precisión se procesan primero y luego las piezas con mayores requisitos de precisión.
3. Método secuencial de desbaste y acabado.
Al dividir el proceso según factores como la precisión del mecanizado, la rigidez y la deformación de la pieza, el proceso se puede dividir según el principio de separar el desbaste y el acabado, es decir, desbaste y luego acabado.En este momento, se pueden utilizar diferentes máquinas herramienta o diferentes herramientas para el procesamiento;Para piezas que son propensas a deformarse durante el procesamiento, debido a la deformación que puede ocurrir después del mecanizado en bruto, es necesario corregirla.Por lo tanto, en general, se deben separar todos los procesos de desbaste y acabado.
Hora de publicación: 25 de diciembre de 2021