En la amasproduktado deCNC-precizecoaparataro-partoj prilaborado, ĉar la laborpeco postulas altan precizecon kaj mallongan livertempon, la efikeco de la ekipaĵo estas la ĉefa prioritato de la produktado kaj prilaborado.Povi ekkompreni simplajn bazajn scion povas ne nur plibonigi la produktivecon de aparataro-akcesoraĵoj prilaborado, sed ankaŭ redukti la malsukcesan indicon de la ekipaĵo dum uzo.
Lasu min diri al vi kelkajn bazajn scion priCNCprecizeca aparataro partoj prilaborado
1. Blato kontrolo
Blatoj implikitaj ĉirkaŭ la ilo aŭ laborpeco por longaj sinsekvaj tranĉoj.Ĝenerale kaŭzite de malalta furaĝo, malalta kaj/aŭ malprofunda profundo de tranĉo de la geometrio.
kialo:
(1) La nutrado por la elektita sulko estas tro malalta.
Solvo: Progresema nutrado.
(2) La tranĉa profundo de la elektita sulko estas tro malprofunda.
Solvo: Elektu la klingogeometrion kun pli forta pecetrompado.Pliigu la flukvanton de fridigaĵo.
(3) La ila nazradiuso estas tro granda.
Solvo: Aldonu tranĉan profundon aŭ elektu pli fortan geometrion por rompo de blatoj.
(4) Nedeca enira angulo.
Solvo: Elektu pli malgrandan nazradiuson.
2. Aspekta kvalito
Ĝi aspektas kaj sentiĝas "hara" laŭ aspekto kaj ne plenumas la postulojn de publika servo.
kialo:
(1) Blato-rompado pasas tra la batantaj partoj kaj lasas spurojn sur la prilaborita surfaco.
Solvo: Elektu la sulkan formon, kiu gvidas la forigon de blatoj.Ŝanĝu la eniran angulon, malaltigu la tranĉan profundon kaj elektu la pozitivan rastilan ilan sistemon kun la kliniĝo de la centra klingo.
(2) La kialo de la harplena aspekto estas, ke la kanelo-eluziĝo sur la tranĉrando estas tro severa.
Solvo: Elektu markon kun pli bona oksidiĝo kaj eluziĝo-rezisto, kiel cermet-marko, kaj ĝustigu por redukti la tranĉan rapidon.
(3) La kombinaĵo de tro alta nutrado kaj tro malgranda ila pintofileo rezultigos malglatan aspekton.
Solvo: Elektu pli grandan ilan nazradiuson kaj pli malaltan nutradon.
3. Burr-komponado
Dum tranĉado for de la laborpeco, burro formiĝas ĉe la fino de la tranĉo.
kialo:
(1) La tranĉrando ne estas akra.
Solvo: Uzu klingojn kun akraj tranĉaj randoj:-Fajnaj muelantaj klingoj kun malgranda paĝrapideco (<0.1mm/r).
(2) La nutrado estas tro malalta por la rondeco de la tranĉrando.
Solvo: Uzu ilotenilon kun malgranda enira angulo.
(3) Groove eluziĝo aŭ peceto ĉe la tranĉa profundo deCNC-precizecoaparataro prilaborado.
Solvo: Forlasante la laborpecon, kompletigu la tranĉon per chamfero aŭ radiuso.
4. Oscilado
Alta radiala tranĉa forto, kaŭzo: oscilado aŭ tremantaj grataĵoj kaŭzitaj de la ilo aŭ ila aparato.Ĝenerale, ĝi aperas kiam la enuiga stango estas uzata por interna ronda maŝinado.
kialo:
(1) Nekonvena enira angulo.
Solvo: Elektu pli grandan eniran angulon (kr=90°).
(2) La ila nazradiuso estas tro granda.
Solvo: Elektu malgrandan nazradiuson.
(3) Nekonvena tranĉrando rondeco, aŭ negativa chamfering.
Solvo: Elektu varmarkon kun maldika tegaĵo, aŭ netegitan varmarkon.
(4) Troa flanka eluziĝo sur la tranĉrando.
Solvo: Elektu pli eluzeblan varmarkon aŭ ĝustigu por redukti la tranĉan rapidon.
Afiŝtempo: Dec-16-2021