Prototipado kaj produktadaj partoj rapide kaj kostefike estas ofte ekvilibro inter rapida turniĝo al CNC-maŝinkapabloj kaj optimumigitaj partoj desegnitaj por tiuj kapabloj.Do jen 6 gravaj konsideroj kiam vi desegnas partojn por muelado kaj turnado de procezoj, kiuj povas akceli produktadtempon reduktante kostojn.
1. Truo profundo kaj diametro
Truoj en la plej multaj kazoj estas interpolitaj per finmueliloj, ne boritaj.Ĉi tiu maŝinadmetodo ofertas grandan flekseblecon en truograndeco por antaŭfiksita ilo kaj disponigas pli bonan surfacan finpoluron ol boriloj.Ĝi ankaŭ permesas al ni maŝini kanelojn kaj kavojn per la sama ilo, reduktante ciklotempon kaj partkoston.La nura malavantaĝo estas ke pro la limigita longo de la finmuelejo, truoj pli profundaj ol ses diametroj iĝas defio kaj eble bezonos esti maŝinprilaboritaj de ambaŭ flankoj de la parto.
2. Grandeco kaj tipo de fadeno
Borado kaj fadenfarado iras man en mano.Multaj fabrikistoj uzas "frapeton" por tranĉi internajn fadenojn.La krano aspektas kiel denta ŝraŭbo kaj "ŝraŭboj" en la truon antaŭe boritan.Ni prenas pli modernan aliron por fari fadenojn, ilo nomata fadena muelejo enigas la fadenan profilon.Ĉi tio kreas precizajn fadenojn, kaj ajna fadeno grandeco (fadenoj je colo) kiu dividas tiun tonalton povas esti tranĉita per ununura muelita ilo, ŝparante produktadon kaj instalaĵon.Tial, UNC kaj UNF-fadenoj de numero 2 ĝis 1/2 coloj kaj metrikaj fadenoj de M2 ĝis M12 ĉiuj povas esti uzataj en ununura ilaro.
3. Teksto sur la parto
Ĉu vi volas gravuri partnumeron, priskribon aŭ emblemon sur parto?Akcelo subtenas la plej grandan parton de la teksto necesa por prilaborado, kondiĉe ke la interspaco inter individuaj signoj kaj la strekoj uzataj por "skribi" ilin estas almenaŭ 0,020 coloj (0,5 mm).Ankaŭ, la teksto estu konkava prefere ol levita, kaj 20-punkta aŭ pli granda tiparo kiel Arial, Verdana aŭ simila sansserif estas rekomendita.
4. Mura Alteco kaj Karakterizaĵa Larĝo
Ĉiuj niaj tranĉiloj konsistas el karburaj tranĉiloj.Ĉi tiu ultra-rigida materialo provizas maksimuman ilan vivon kaj produktivecon kun minimuma deflankiĝo.Tamen, eĉ la plej fortaj iloj povas deformiĝi, kiel metaloj, kaj precipe plastoj estas maŝinprilaboritaj.Tial, muralteco kaj trajtograndeco estas tre dependaj de la geometrio de la individuaj partoj kaj la ilaro uzita.Ekzemple, minimuma trajtodikeco de 0.020″ (0.5mm) kaj maksimuma trajtoprofundo de 2″ (51mm) estas subtenataj por maŝinado, sed tio ne signifas, ke vi povas desegni naĝilan varmegan lavujon kun ĉi tiuj dimensioj.
5. Potenca ilo tornilo
Krom niaj ampleksaj muelaj kapabloj, ni ankaŭ ofertas viva ilo CNC-turniĝado.La ilaro uzataj sur ĉi tiuj maŝinoj estas similaj al tiuj en niaj maŝinaj centroj, krom ni ne turnas plastajn partojn nun.Tio signifas ke ekscentraj truoj, kaneloj, apartamentoj, kaj aliaj ecoj povas esti maŝinprilaboritaj paralela aŭ perpendikulara (aksa aŭ radiala) al la "longa akso" de la turnita laborpeco (ĝia Z-akso), kaj tipe sekvas ortogonalajn partojn fabrikitajn sur maŝinado. centro Samaj dezajnaj reguloj.La diferenco ĉi tie estas la formo de la krudaĵo, ne la ilaro mem.Turnitaj partoj kiel ekzemple ŝaftoj kaj piŝtoj komenciĝas ronde, dum muelitaj partoj kiel ekzemple duktoj, mezurilaj skatoloj kaj valvokovriloj ofte ne estas, uzante kvadratajn aŭ rektangulajn blokojn anstataŭe.
6. Mult-aksa muelado
Uzante 3-aksan maŝinadon, la laborpeco estas fiksita de la fundo de la kruda stoko dum ĉiuj partaj trajtoj estas tranĉitaj de ĝis 6 ortaj flankoj.Parta grandeco estas pli granda ol 10″*7″ (254mm*178mm), nur supro kaj malsupro povas esti maŝinprilaboritaj, neniu flanka agordo!Tamen, kun kvin-aksa indeksita muelado, estas eble maŝinprilabori de iu nombro da ne-ortogonalaj randoj.
Afiŝtempo: Apr-08-2022