Η κατασκευή πρωτοτύπων και εξαρτημάτων παραγωγής γρήγορα και οικονομικά είναι συνήθως μια ισορροπία μεταξύ της ταχείας μετάβασης στις δυνατότητες κατεργασίας CNC και των βελτιστοποιημένων εξαρτημάτων που έχουν σχεδιαστεί για αυτές τις δυνατότητες.Επομένως, όταν σχεδιάζετε εξαρτήματα για διεργασίες φρεζαρίσματος και τόρνευσης, τα ακόλουθα έξι σημαντικά ζητήματα μπορούν να επιταχύνουν τον χρόνο παραγωγής με ταυτόχρονη μείωση του κόστους.
1. Βάθος και διάμετρος οπής
Στις περισσότερες περιπτώσεις, η οπή παρεμβάλλεται με έναν τελικό μύλο, αντί να τρυπιέται.Αυτή η μέθοδος κατεργασίας παρέχει μεγάλη ευελιξία στο μέγεθος της οπής ενός δεδομένου εργαλείου και παρέχει καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας από ένα τρυπάνι.Μας επιτρέπει επίσης να χρησιμοποιούμε τα ίδια εργαλεία για την κατεργασία αυλακώσεων και κοιλοτήτων, μειώνοντας τον χρόνο κύκλου και το κόστος ανταλλακτικών.Το μόνο μειονέκτημα είναι ότι λόγω του περιορισμένου μήκους του τελικού μύλου, οι τρύπες βάθους άνω των έξι διαμέτρων γίνονται πρόκληση και μπορεί να απαιτούν μηχανική κατεργασία και από τις δύο πλευρές του εξαρτήματος.
2. Μέγεθος και τύπος νήματος
Το τρύπημα και η κατασκευή κλωστών πάνε χέρι-χέρι.Πολλοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν "κρούση" για να κόψουν εσωτερικά νήματα.Η βρύση μοιάζει με μια οδοντωτή βίδα και "βιδώνει" στην τρύπα που είχε ανοίξει προηγουμένως.Χρησιμοποιούμε μια πιο σύγχρονη μέθοδο για να φτιάχνουμε κλωστές, ένα εργαλείο που ονομάζεται φρέζα με νήματα για να εισάγουμε το προφίλ του νήματος.Αυτό επιτρέπει τη δημιουργία ακριβών νημάτων και κάθε μέγεθος νήματος (νήματα ανά ίντσα) που μοιράζεται αυτό το βήμα μπορεί να κοπεί με ένα μόνο εργαλείο φρεζαρίσματος, εξοικονομώντας χρόνο παραγωγής και εγκατάστασης.
3. Κείμενο στο μέρος
Θέλετε να χαράξετε τον αριθμό του ανταλλακτικού, την περιγραφή ή το λογότυπο στο ανταλλακτικό;Το Speed Plus υποστηρίζει το μεγαλύτερο μέρος του κειμένου που απαιτείται για την επεξεργασία, με την προϋπόθεση ότι η απόσταση μεταξύ των μεμονωμένων χαρακτήρων και των πινελιών που χρησιμοποιούνται για τη "εγγραφή" τους είναι τουλάχιστον 0,020 ίντσες (0,5 mm).
4. Ύψος τοίχου και χαρακτηριστικό πλάτος
Όλα τα εργαλεία κοπής μας είναι κατασκευασμένα από τσιμεντοειδώς κοπτικά εργαλεία καρβιδίου.Αυτό το εξαιρετικά άκαμπτο υλικό παρέχει μέγιστη διάρκεια ζωής και παραγωγικότητα εργαλείου με ελάχιστη απόκλιση.Ωστόσο, ακόμη και τα πιο δυνατά εργαλεία μπορούν να παραμορφωθούν, όπως και τα μέταλλα, ειδικά τα επεξεργασμένα πλαστικά.Επομένως, το ύψος του τοίχου και το μέγεθος των χαρακτηριστικών εξαρτώνται πολύ από τη γεωμετρία των επιμέρους εξαρτημάτων και το σετ εργαλείων που χρησιμοποιούνται.
5. Τόρνος ηλεκτρικού εργαλείου
Εκτός από τις εκτεταμένες δυνατότητες φρεζαρίσματος, παρέχουμε επίσης τόρνευση CNC με ζωντανό εργαλείο.Το σετ εργαλείων που χρησιμοποιείται σε αυτές τις μηχανές είναι παρόμοιο με το σετ εργαλείων στο κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας μας, με τη διαφορά ότι δεν περιστρέφουμε πλαστικά μέρη τώρα.Αυτό σημαίνει ότι οι έκκεντρες οπές, αυλακώσεις, επίπεδα και άλλα χαρακτηριστικά μπορούν να υποβληθούν σε μηχανική κατεργασία παράλληλα ή κάθετα (αξονικά ή ακτινικά) στον «μακρύ άξονα» (ο άξονας Z του) του περιστρεφόμενου τεμαχίου εργασίας και συνήθως ακολουθούν ορθογώνια μέρη που κατασκευάζονται σε ένα κέντρο κατεργασίας. ίδιοι κανόνες σχεδιασμού.Η διαφορά εδώ είναι το σχήμα της πρώτης ύλης, όχι το ίδιο το σετ εργαλείων.Τα περιστρεφόμενα μέρη όπως οι άξονες και τα έμβολα είναι αρχικά στρογγυλά, ενώ τα φρεζαρισμένα μέρη όπως οι πολλαπλές, τα κιβώτια οργάνων και τα καλύμματα βαλβίδων συνήθως δεν είναι, αλλά χρησιμοποιούνται τετράγωνα ή ορθογώνια μπλοκ.
6. Φρέζα πολλαπλών αξόνων
Χρησιμοποιώντας μηχανική κατεργασία 3 αξόνων, το τεμάχιο εργασίας συσφίγγεται από το κάτω μέρος του κενού πρώτης ύλης, ενώ όλα τα χαρακτηριστικά του εξαρτήματος κόβονται από έως και 6 ορθογώνιες πλευρές.Το μέγεθος του εξαρτήματος είναι μεγαλύτερο από 10 ίντσες * 7 ίντσες (254 mm * 178 mm), μόνο το επάνω και το κάτω μέρος μπορούν να υποστούν επεξεργασία, χωρίς πλευρική ρύθμιση!Ωστόσο, με φρεζάρισμα ευρετηρίασης πέντε αξόνων, η μηχανική κατεργασία μπορεί να πραγματοποιηθεί από οποιοδήποτε αριθμό μη ορθογώνιων ακμών.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-18-2021