Unternehmen, die Präzisionsteile verarbeiten, wissen, dass der direkte und effektive Weg zur Senkung der Bearbeitungskosten darin besteht, das Drehen effektiv auf verschiedene Teile von CNC-Werkzeugen anzuwenden.Um ein geeignetes CNC-Werkzeug auszuwählen, ist es daher neben der Auswahl des geeigneten Werkzeugmaterials auch erforderlich, die geometrischen Winkeleigenschaften des CNC-Bearbeitungswerkzeugs zu verstehen.
Im Allgemeinen hat der Spanwinkel einen großen Einfluss auf die Schnittkraft, die Spanabfuhr und die Standzeit des Werkzeugs.Welche Vorteile bietet das Anfasen mit einem CNC-Werkzeug während der CNC-Bearbeitung?
1. Da der Spanwinkel den beim Schneiden auftretenden Widerstand verringern kann, kann er die Schneideffizienz verbessern;
2. Es kann die beim Schneiden entstehende Temperatur und Vibration reduzieren und die Schnittgenauigkeit verbessern;
3. Reduzieren Sie den Werkzeugverschleiß und verlängern Sie die Lebensdauer.
4. Durch die Auswahl des richtigen Werkzeugmaterials und Schnittwinkels kann die Verwendung des Spanwinkels den Werkzeugverschleiß reduzieren und die Zuverlässigkeit der Schneidkante verbessern.
Und viele verarbeitende Unternehmen entscheiden sich im CNC-Bearbeitungsprozess für das Schneiden von Hinterecken.Welche Vorteile bietet dieser Ansatz?
1. Das Schneiden mit großem Spanwinkel kann den Freiflächenverschleiß verringern. Daher kann die Verwendung eines großen Spanwinkels und eines kleinen Spanwinkels die Werkzeuglebensdauer verlängern, ohne dass der Verlust des Neigungswinkels plötzlich zunimmt.
2. Im Allgemeinen ist es einfacher, beim Schneiden weicherer, zäherer Materialien zu schmelzen.Durch die Fusion werden der Einfallswinkel und die Kontaktfläche des Werkstücks vergrößert, der Schnittwiderstand erhöht und die Schnittgenauigkeit verringert.Daher kann dies vermieden werden, wenn solche Materialien in einem höheren Einfallswinkel geschnitten werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Januar 2022