Die Unterteilung der Hardware-Oberflächenbearbeitung kann unterteilt werden in: Hardware-Oxidationsbearbeitung, Hardware-Lackierbearbeitung, Galvanisierung, Oberflächenpolierbearbeitung, Hardware-Korrosionsbearbeitung usw.
Oberflächenbearbeitung von Beschlagteilen:
1. Oxidationsverarbeitung:Wenn die Hardware-Fabrik Hardware-Produkte (hauptsächlich Aluminiumteile) herstellt, nutzt sie eine Oxidationsbehandlung, um die Oberfläche der Hardware-Produkte zu härten und sie weniger anfällig für Verschleiß zu machen.
2. Lackierbearbeitung:Die Hardware-Fabrik wendet bei der Herstellung großer Teile von Hardware-Produkten eine Lackierung an, und durch die Lackierung wird verhindert, dass die Hardware rostet.
Zum Beispiel: Dinge des täglichen Bedarfs, Elektroschränke, Kunsthandwerk usw.
3. Galvanisieren:Galvanisieren ist auch die am weitesten verbreitete Verarbeitungstechnologie in der Hardwareverarbeitung.Die Oberfläche der Hardware-Teile wird mit moderner Technologie galvanisiert, um sicherzustellen, dass die Produkte bei längerem Gebrauch nicht schimmeln oder verschmieren.Zu den gängigen Galvanikverfahren gehören: Schrauben, Stanzteile, Batterien, Autoteile, Kleinzubehör usw.
4. Oberflächenpolieren:Das Polieren von Oberflächen wird in der Regel seit langem im täglichen Bedarf eingesetzt.Durch die Oberflächengratbehandlung von Hardware-Produkten, wie zum Beispiel:
Wir produzieren einen Kamm, der Kamm wird durch Stanzen aus Hardware hergestellt, sodass die Ecken des gestanzten Kamms sehr scharf sind. Wir müssen die scharfen Teile der Ecken zu einer glatten Oberfläche polieren, damit er im Prozess verwendet werden kann verwenden.Wird dem menschlichen Körper keinen Schaden zufügen.
Die Bearbeitungsmethode der Oberfläche von CNC-bearbeiteten Teilen hängt zunächst von den technischen Anforderungen der bearbeiteten Oberfläche ab.Es ist jedoch zu beachten, dass diese technischen Anforderungen nicht unbedingt den in der Teilezeichnung angegebenen Anforderungen entsprechen und aus technologischen Gründen manchmal in mancher Hinsicht höher sein können als die Anforderungen in der Teilezeichnung.Aufgrund der Fehlausrichtung der Benchmarks erhöhen sich beispielsweise die Bearbeitungsanforderungen an die Oberfläche einiger CNC-Werkstücke.Oder weil es als Präzisionsmaßstab verwendet wird, kann es höhere Verarbeitungsanforderungen stellen.
Wenn die technischen Anforderungen an die Oberfläche jedes CNC-bearbeiteten Teils geklärt sind, kann die endgültige Bearbeitungsmethode, die die Anforderungen gewährleisten kann, entsprechend ausgewählt und die Bearbeitungsmethoden mehrerer Arbeitsschritte und jedes Arbeitsschritts festgelegt werden.Die ausgewählte Bearbeitungsmethode für die CNC-Bearbeitung von Teilen sollte die Anforderungen an die Teilequalität, eine gute Bearbeitungsökonomie und eine hohe Produktionseffizienz erfüllen.Aus diesem Grund sollten bei der Auswahl einer Verarbeitungsmethode folgende Faktoren berücksichtigt werden:
1. Die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit, die mit jeder CNC-Bearbeitungsmethode erreicht werden können, weisen einen beträchtlichen Bereich auf, aber nur in einem engen Bereich ist wirtschaftlich, und die Bearbeitungsgenauigkeit in diesem Bereich ist die wirtschaftliche Bearbeitungsgenauigkeit.Aus diesem Grund sollte bei der Auswahl der Verarbeitungsmethode die entsprechende Verarbeitungsmethode ausgewählt werden, mit der eine wirtschaftliche Verarbeitungsgenauigkeit erzielt werden kann.
2. Berücksichtigen Sie die Eigenschaften des CNC-Werkstückmaterials.
3. Berücksichtigen Sie die strukturelle Form und Größe des CNC-Werkstücks.
4. Produktivität und wirtschaftliche Anforderungen berücksichtigen.In der Massenproduktion sollte hocheffiziente Spitzentechnologie zum Einsatz kommen.Es ist sogar möglich, die Herstellungsmethode des Rohlings grundlegend zu ändern, was den Bearbeitungsaufwand reduzieren kann.
5. Die vorhandene Ausrüstung und die technischen Bedingungen der Fabrik oder Werkstatt sollten berücksichtigt werden.Bei der Wahl des Verarbeitungsverfahrens sollten die vorhandenen Anlagen voll ausgenutzt, das Potenzial des Unternehmens ausgeschöpft und die Begeisterung und Kreativität der Mitarbeiter zum Tragen kommen.Es sollte jedoch auch darüber nachgedacht werden, die bestehenden Verarbeitungsmethoden und -geräte kontinuierlich zu verbessern, neue Technologien einzuführen und das technologische Niveau zu verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Februar 2022