Pochopení toho, jak geometrie součásti určuje požadovaný obráběcí stroj, je důležitou součástí minimalizace počtu nastavení, která musí mechanik provést, a času potřebného k řezání součásti.To může urychlit proces výroby dílů a ušetřit vám náklady.
Zde jsou 3 tipy oCNCobrábění a nástroje, které potřebujete znát, abyste zajistili efektivní navrhování dílů
1. Vytvořte široký poloměr rohu
Stopková fréza automaticky opustí zaoblený vnitřní roh.Větší poloměr rohu znamená, že k řezání rohů lze použít větší nástroje, což snižuje dobu chodu a tím i náklady.Naproti tomu úzký poloměr vnitřního rohu vyžaduje jak malý nástroj k obrábění materiálu, tak více průchodů – obvykle nižší rychlostí, aby se snížilo riziko vychýlení a zlomení nástroje.
Pro optimalizaci návrhu vždy používejte co největší poloměr rohu a nastavte poloměr 1/16” jako spodní limit.Poloměr rohu menší než tato hodnota vyžaduje velmi malé nástroje a doba chodu se exponenciálně zvyšuje.Pokud je to možné, snažte se navíc zachovat stejný poloměr vnitřního rohu.To pomáhá eliminovat změny nástrojů, které zvyšují složitost a výrazně prodlužují dobu běhu.
2. Vyhněte se hlubokým kapsám
Výroba dílů s hlubokými dutinami je obvykle časově náročná a nákladná.
Důvodem je, že tyto konstrukce vyžadují křehké nástroje, které jsou náchylné ke zlomení při obrábění.Aby se této situaci zabránilo, měla by stopková fréza postupně „zpomalovat“ v rovnoměrných krocích.Například, pokud máte drážku s hloubkou 1”, můžete opakovat průchod o hloubce čepu 1/8” a poté naposledy provést dokončovací průchod s hloubkou řezu 0,010”.
3. Použijte standardní vrták a velikost závitníku
Použití standardních velikostí závitníků a vrtáků pomůže zkrátit čas a ušetřit náklady na díly.Při vrtání dodržujte velikost jako standardní zlomek nebo písmeno.Pokud nejste obeznámeni s velikostí vrtáků a stopkových fréz, můžete bezpečně předpokládat, že tradiční zlomky palce (jako 1/8″, 1/4″ nebo milimetrová celá čísla) jsou „standardní“.Nepoužívejte měření jako 0,492″ nebo 3,841 mm.
Čas odeslání: leden-07-2022